Antykorozja

Atrakcyjny dla wielu branż przemysłowych
Oprócz przemysłu maszyn rolniczych, budowlanych oraz do prac ziemnych (ACE), gdzie zaletę stanowi możliwość uzyskania powłok o takiej samej grubości i takim samym poziomie ochrony antykorozyjnej powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych, technologia VIANT może znaleźć zastosowanie w wielu innych obszarach, gdzie również niezbędne jest zabezpieczenie powierzchni metalowych. Na przykład w branży AGD, motoryzacyjnej, detali żeliwnych, szaf elektrycznych, mebli metalowych, ogrodzeń, systemów grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, sprzętu sportowego itd.

Łatwa integracja z istniejącą instalacją oraz niezawodne działanie potwierdzone w praktyce
Technologia VIANT jest bardzo łatwa w prowadzeniu. Nie wymaga drogiego specjalistycznego osprzętu ani prowadzenia skomplikowanych badań analitycznych.

Powłokę nakłada się metodą zanurzeniową, po czym detal płukany jest jedno- lub dwukrotnie wodą demineralizowaną. Utwardzanie powłoki prowadzi się przez 20 minut w temperaturze 200°C. Powłoka VIANT jest kompatybilna ze wszystkimi konwencjonalnymi farbami nawierzchniowymi ciekłymi i proszkowymi. W przypadku, gdy detal będzie malowany farbami proszkowymi, powłokę VIANT można jedynie wysuszyć w temperaturze 100−120°C, a następnie wspólnie spolimeryzować obydwie powłoki.
Ważną zaletą nowego procesu jest wysoka stabilność. Można uniknąć wad powłoki wynikających z braku kontaktu elektrycznego między detalem a zawieszką, gdyż jest to proces bezprądowy.
Grubość powłoki jest jednorodna i powtarzalna od strony wewnętrznej, jak i zewnętrznej. Godny podkreślenia jest fakt, że uzyskuje się taką samą grubość warstwy VIANT na powierzchni, jak i na ostrych krawędziach. Wszystko to zostało zweryfikowane na pracujących już instalacjach naszych klientów. 

Rafał Kretkiewicz 
Chemetall
www.chemetall.pl