• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Antykorozja

    Wydanie nr: 1(111)/2018

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    ponad rok temu  23.02.2018, ~ Administrator,   Czas czytania 9 minut

    Fot. 1. Widok ocynkowanej ogniowo konstrukcji wykonanej z profili, dwuteowników i blach. Powłoka na profilu posiada metaliczny połysk i grubość 60-70 µm, powłoka na kształtowniku hutniczym jest miejscami matowoszara, a jej grubość wynosi 150-180 µm.

    Fot. 1. Widok ocynkowanej ogniowo konstrukcji wykonanej z profili, dwuteowników i blach. Powłoka na profilu posiada metaliczny połysk i grubość 60-70 µm, powłoka na kształtowniku hutniczym jest miejscami matowoszara, a jej grubość wynosi 150-180 µm.

    Strona 4 z 4

    Tab. 1 Napięcie powierzchniowe powłok cynkowych [17]
    Tab. 2 Napięcie powierzchniowe wyrobów lakierowych [17]
     

    Podsumowanie

    Adhezja powłok lakierowych do ocynkowanego podłoża, niezależnie od zastosowanych farb oraz technologii ich aplikacji, wykazuje dużą zmienność i nie w każdym przypadku dokładnie przeprowadzone omiatanie ścierniwem i chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem zapewniają oczekiwane rezultaty. Na podstawie badań stwierdzono, że duży wpływ na przyczepność powłok lakierowych przeznaczonych do stosowania w systemie duplex ma mikrostruktura uzyskanych powłok cynkowych determinowana przez skład cynkowanej stali, w szczególności zawartość krzemu wewnątrz stali. Należy podkreślić, że bardziej zauważalne oddziaływanie pierwiastków towarzyszących w stali występuje przy dłuższych czasach zanurzania w ciekłym cynku, co oznacza, że wpływ ten uwidacznia się bardziej przy cynkowaniu elementów o zwartym kształcie lub o dużych gabarytach. 

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Literatura
    1. PN-EN ISO 14713. Powłoki cynkowe. Wytyczne i zalecenia dotyczące ochrony przed korozją konstrukcji ze stopów żelaza. Część 1: Zasady ogólne dotyczące projektowania i odporności korozyjnej. Część 2: Cynkowanie zanurzeniowe
    2. PN-EN ISO 1461. Powłoki cynkowe nanoszone na stal metodą zanurzeniową (cynkowanie jednostkowe). Wymagania i badania 
    3. PN-EN 13438. Farby i lakiery. Organiczne powłoki z farb proszkowych do ocynkowanych zanurzeniowo lub szerardyzowanych wyrobów stalowych do celów konstrukcyjnych.
    4. PN-EN ISO 12944. Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. 
    5. Tatarek A., Liberski P., Nowicka-Nowak M.: Lakiernictwo Przemysłowe, 2, 2016, s. 92-96
    6. Maass P., Peissker P.: Cynkowanie ogniowe, Agencja Wydawnicza „Placet”, Warszawa 2007
    7. Tatarek A.: Analiza zjawisk fizykochemicznych na granicy ciało stałe - ciecz podczas procesu cynkowania zanurzeniowego, Rozprawa Doktorska, Politechnika Śląska, Gliwice 2007
    8. Porter F.: Zinc Handbook: Properties, Processing, and Use in Design, International Lead Zinc Research Organization, 1991
    9. Yasuhiko M.: Corros. Eng., 24, 1975, s.177-182
    10. Sandelin R.W.: Wire and Wire Products, 15, 1940, s.655-676
    11. Bablik H., Merz A.: Metallwinschaft, 20, 1941, s.1097-1100
    12. Sebisty J.J.: Diskussionsbeitrag zur 10. Int. Verzinkertagung, Stresa, 1973
    13. Guttman H., Niessen P.: Can. Met. Q, 11, 1972, s.609-612
    14. Foct J., Perrot P., Reumont G.: Scripta Metallurgica et Materialia, 28, 1993, s.1195-1200
    15. Katzung W., Rittig R.: Matt.-wiss. u. Werkshofftech, 28, 1997, s.575-587.
    16. Pelerin J., Hoffmann J., Leroy V.: Metall, 35, 1981, s.870-873
    17. Nowicka-Nowak M.: Czynniki wpływające na jakość powłok polimerowo-cynkowych typu duplex. Rozprawa doktorska. Politechnika Śląska. Katowice 2014
    18. PN-EN ISO 6270-2. Farby i lakiery. Oznaczanie odporności na wilgoć. Część 2: Metoda eksponowania próbek do badań w atmosferach z wodą kondensacyjną
    19. PN-EN ISO 4624. Farby i lakiery. Próba odrywania do oceny przyczepności

    Dr inż. Adam Tatarek
    FAM Spółka Akcyjna, Zakład Rawa Mazowiecka  

    GALERIA ZDJĘĆ

    Fot. 1. Widok ocynkowanej ogniowo konstrukcji wykonanej z profili, dwuteowników i blach. Powłoka na profilu posiada metaliczny połysk i grubość 60-70 µm, powłoka na kształtowniku hutniczym jest miejscami matowoszara, a jej grubość wynosi 150-180 µm. Powłoka posiada zróżnicowaną budowę i właściwości powierzchniowe.
    Fot. 2. Widok odwarstwiania się powłoki cynkowej wytworzonej na stali nienadającej się do cynkowania ogniowego, prawdopodobnie zawierającej krzem.
    Fot. 2. Widok odwarstwiania się powłoki cynkowej wytworzonej na stali nienadającej się do cynkowania ogniowego, prawdopodobnie zawierającej krzem.
    Rys. 3. Wpływ krzemu w stali na grubość i mikrostrukturę powłoki cynkowej otrzymanej w kąpieli o temperaturze 440-460°C [na podstawie 15].
    Fot. 4. Widok powłoki cynkowej wytworzonej w FAM S.A. w tych samych warunkach procesu cynkowania ogniowego na stali niskokrzemowej (a) oraz wysokokrzemowej (b).
    Fot. 4. Widok powłoki cynkowej wytworzonej w FAM S.A. w tych samych warunkach procesu cynkowania ogniowego na stali niskokrzemowej (a) oraz wysokokrzemowej (b).
    Fot. 4. Widok powłoki cynkowej wytworzonej w FAM S.A. w tych samych warunkach procesu cynkowania ogniowego na stali niskokrzemowej (a) oraz wysokokrzemowej (b).
    Fot. 4. Widok powłoki cynkowej wytworzonej w FAM S.A. w tych samych warunkach procesu cynkowania ogniowego na stali niskokrzemowej (a) oraz wysokokrzemowej (b). systemów duplex
    Rys. 5. Tendencje zmian przyczepności powłoki organicznej do powłoki cynkowej w czasie narażenia na zmienne warunki mokro/sucho w zależności od zawartości krzemu w stali: a) dla farby opartej na kopolimerze PVC i żywicy akrylowej, b) dla farby poliwinylowej, c) dla farby akrylowej wodorozcieńczalnej [17]

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...