• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Lakiernictwo Proszkowe

    Wydanie nr: 5(145)/2023

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Proszkowe

    ponad rok temu  23.10.2023, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Strona 1 z 2

    Pięć najnowszych innowacji technologicznych firmy Euroimpianti

    Systemy malarskie dla pionowych linii lakierniczych firmy Euroimpianti są projektowane i produkowane w centrali we Włoszech. Każdy z systemów jest konfigurowany i dostosowywany w oparciu o liczbę profili aluminiowych wymagających pomalowania oraz szczególne potrzeby przepływu materiałów w procesie produkcyjnym. Wyróżniają się bardzo wysoką jakością zastosowanych materiałów oraz szczególną dbałością o oszczędność energii i ciepła. EuroVertical to idealny system dla firm poszukujących wyjątkowo niezawodnego systemu o maksymalnej wydajności produkcyjnej.

    Oprzyrządowanie do laserowego usuwania farby z zawieszek
    Nowy opatentowany system laserowego usuwania farby usuwa spolimeryzowaną farbę z haczyków i jest zintegrowany z pionowym procesem malowania proszkowego. Musi być umieszczony między miejscem rozładunku a załadunkiem, gdzie zawieszki są puste; są one uderzane wiązką laserową, która całkowicie usuwa spolimeryzowaną farbę. Zalety tego systemu:

    • niski pobór mocy,
    • brak konieczności stosowania chemikaliów i materiałów eksploatacyjnych,
    • łatwa konserwacja,
    • niewielkie rozmiary.

    Automatyczny system rozładunku dużych profili
    Jest to system do profili dużych i ciężkich. Umożliwia rozładunek profili o szerokości do 500 mm i wadze około 75 kg. Dzięki tej innowacji możliwe jest teraz malowanie większych profili.

    System nebulizacji podczas pasywacji, system płukania podczas przerw produkcyjnych

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Linie pionowe mogą być wyposażone w system zamgławiania profili podczas fazy pasywacji.
    Używamy tego systemu od dłuższego czasu w lakierniach poziomych i działa on bardzo dobrze. Postanowiliśmy więc wprowadzić go w liniach pionowych.
    Urządzenie do zamgławiania rozpyla mgłę z wody demineralizowanej i świeżej chemii na profilach, produkt jest pobierany bezpośrednio z oddzielnego pojemnika, co oznacza, że substancja chemiczna stosowana w fazie pasywacji jest zawsze świeża i całkowicie czysta. Ponadto dawkowanie produktu jest zarządzane elektronicznie, dlatego jego użycie jest zawsze precyzyjne. Efektywne stosowanie produktów chemicznych znacznie zmniejsza ich zużycie.
    Dodatkowo, oprócz systemu zamgławiania, wprowadziliśmy w naszych systemach pionowych system płukania profili przez rampy natryskowe podczas przerw produkcyjnych. Gdy linia jest nieruchoma, profile w fazach aktywnych są spłukiwane z substancji chemicznej, dzięki czemu mogą pozostać zawieszone i nie ma potrzeby ich zdejmowania podczas przerw w produkcji. Zapobiega to uszkadzaniu profili przez pozostające na nich substancje chemiczne. System ten gwarantuje jakość obróbki w przypadku długich przerw produkcyjnych.

    Odzysk ciepła z pieców
    Produkowane przez Euroimpianti piece złożone są ze specjalnych paneli modułowych, projektowanych i konstruowanych metodą uniemożliwiającą powstawanie mostków termicznych między panelami wewnętrznymi i zewnętrznymi, całkowicie uszczelnionych systemem mechanicznym, co zapewnia uzyskanie bardzo długiej żywotności, bez ryzyka zanieczyszczenia proszkiem i przy minimalnym zużyciu energii cieplnej. Piec suszący wyposażony jest w system odzyskiwania energii, wykorzystując energię emitowaną przez profile z polimeryzacji podczas ich chłodzenia.
    Suszarka jest zintegrowana z piecem do utwardzania powłoki proszkowej, profile bezpośrednio po polimeryzacji przechodzą przez piec suszący, uwalniając w nim skumulowane ciepło. W ten sposób ciepło emitowane przez detale jest wykorzystywane do ogrzewania pieca suszącego, a duża część energii nagromadzonej przez profile wygrzewane w piecu do polimeryzacji farby jest odzyskiwana.
    Ten projekt nie pociąga za sobą zwiększenia gabarytów pieców. Projekt pieców zapewnia oddzielną strefę wjazdu/wyjazdu detali, aby w jak największym stopniu uniknąć zanieczyszczeń pomiędzy profilami. Tak więc, nawet przy bardzo częstych zmianach koloru, nie ma ryzyka zanieczyszczenia między różnymi profilami i to bez konieczności stosowania bardzo energochłonnego pieca IR do żelowania.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...