Lakiernictwo Proszkowe

ERO GmbH jest największym niemieckim producentem sprzętu i maszyn do uprawy winorośli w sektorze winiarskim. Produkty te, takie jak imponujące samobieżne kombajny do zbioru winogron, są szczególnie obciążone kwasem winowym i chemikaliami. – Nasze maszyny są również używane w USA, Australii i RPA. Niezawodna ochrona przed korozją jest zatem niezbędna w transporcie morskim – mówi Georg Ehlen, szef produkcji w ERO, opisując kolejne wyzwanie. 

Lakierowanie zintegrowane w nowy zakład

Od 2014 r. zarząd firmy ERO planował scentralizować produkcję i zbudować nową fabrykę „na zielonej łące”. W celu poprawy ochrony przed korozją należy stosować elektrostatyczne powlekanie proszkowe, ponieważ w przeszłości mokry lakier 2K często chronił przed agresywnym kwasem winowym w niewystarczającym stopniu. Powlekanie proszkowe było dotychczas zlecane na zewnątrz. Firma ERO musiała zatem wdrożyć się w tematykę w związku z przyszłym wykonaniem powłok we własnym zakładzie. W związku z tym, iż ERO nadal stosuje mokrą farbę do większości komponentów, firma chciała mieć dostawcę systemu, który może dostarczyć wszystkie odcienie kolorów do wszystkich systemów z jednego źródła.

Na targach PaintExpo 2016 w Karlsruhe firma ERO spotkała specjalistów z Karl Bubenhofer AG. – Obie firmy są przedsiębiorstwami rodzinnymi o szczupłych strukturach – mówi Markus Ammann, manager regionu firmy KABE Pulverlack Deutschland GmbH. – Od razu się zrozumieliśmy i od pierwszego dnia komunikowaliśmy się na tym samym poziomie. Wraz z Geholit+Wiemer mogliśmy doradzać firmie ERO jako dostawca systemu w równym stopniu w zakresie kwestii lakieru proszkowego i lakieru na mokro. Wymagane przez firmę ERO dostrojenie różnych odcieni farb lakieru na mokro i lakieru proszkowego było dowodem naszej kompetencji. 
Zrekonstruowano kolory firmowe znajdujące się poza paletą RAL: czerwień i szary ERO, a także pomarańczowy serii produkcyjnej BINGER, sprawdzono je na płytkach wzorcowych i przedłożono po wymaganym teście antykorozyjnym. 

Ręczne powlekanie w procesie dwuwarstwowym

Asortyment części w firmie ERO jest bardzo uniwersalny pod względem kształtu i koloru, lecz ogranicza się do mniejszych partii do 50 sztuk. Z tego powodu cały proces lakierowania jest przeznaczony do trybu ręcznego. Dla grubości ścian od 1 mm do 10 mm optymalnym rozwiązaniem jest lakier proszkowy do niskich temperatur POLYFLEX® PES-166-NT firmy Karl Bubenhofer AG. – Ten specjalny lakier proszkowy do zastosowań zewnętrznych przekonuje wysoką wydajnością i elastycznością produkcji – mówi Markus Ammann. – Jest również niezwykle odporny pod względem mechanicznym i chemicznym, co jest wielką zaletą w środowisku kwasu winowego. 
Od momentu wprowadzenia na rynek produktu serii PES-NT przed prawie 10 laty, produkt jest obecnie z powodzeniem stosowany w wielu różnych branżach. 

Firma ERO powleka części w procesie dwuwarstwowym. Najpierw gruntuje się podkładem POLYFLEX® EP-20-NT-GU KORROFLEX Primer o grubości 80 µm. Po wypaleniu i schłodzeniu komponenty są malowane proszkowo błyszczącym wierzchnim lakierem proszkowym POLYFLEX® PES-166-NT. Procesy wypalania odbywają się w piecach dwukomorowych w temperaturze 190-200°C przez maksymalnie 30 minut. Firma Karl Bubenhofer AG sprawdziła i ustaliła wcześniej czas wypalania dla każdej części. – Przemyślany proces i położenie lakierni w centrum nowego zakładu zapewnia szczupłą, ergonomiczną i ekonomiczną produkcję – wyjaśnia kierownik produkcji Ehlen.