Rys. 1. Proces produkcji farby proszkowej.
Wymienione powyżej dość oczywiste zalecenia są jednak możliwe do spełnienia tylko pod następującymi warunkami:
- pomieszczenie malarni powinno projektowo zabezpieczać możliwość odprowadzenia ciepła od urządzeń technologicznych i powlekanych elementów,
- najlepiej jeśli kubaturę pomieszczenia cechuje duża bezwładność cieplna, pozwalając na akumulację przynajmniej części wydzielanej energii,
- systemy wentylacyjne wspomagające zasilanie chłodnym powietrzem powinny być wyposażone w filtry uniemożliwiające przenikanie zanieczyszczeń z zewnątrz,
- systemy wentylacyjne w malarni nie mogą być przyczyną przenoszenia się zanieczyszczeń,
- projektując pomieszczenie malarni należy wykluczyć możliwość wentylacji za pośrednictwem wymiany powietrza przez okna hali i drogi transportowe.
Podsumowanie
Przytoczone w niniejszym tekście opisy są w pewnym stopniu wyborem subiektywnym, ponieważ wiążą się z sytuacjami, kiedy zazwyczaj użytkownik farb proszkowych zastanawia się nad składaniem reklamacji odnośnie ich jakości. Z mojego wieloletniego doświadczenia wynika, że o wiele częściej przyczynami naszych niepowodzeń na drodze do uzyskiwania w malarni dobrej jakości powłok i utrzymania tej jakości na dłużej jesteśmy my sami. Patrzmy na obiegowe opinie z dużym dystansem i starajmy się krytycznie oceniać proponowane rozwiązania. Pomimo ogromnego rozwoju automatyki kontroli procesu powlekania proszkowego, podstawowe zasady tej technologii pozostają niezmienne. To człowiek podejmuje kluczowe decyzje.
© mgr inż. Andrzej Jelonek
ajelonek@tensor.com.pl
Komentarze (0)