Ekstremalna odporność na warunki atmosferyczne
Pod względem koloru PIMC oferuje szerokie spektrum, ponieważ można stosować prawie wszystkie kolory RAL. Szafy rozdzielcze są malowane w firmie Mitras przeważnie na szaro. Istnieją rzadkie zamówienia na kolor zielony lub pomarańczowy – te ostatnie są przeznaczone dla gmin. Ponadto przy PIMC możliwe są również specjalne zastosowania, takie jak wysoki połysk, wielokolorowe i metaliczno-granitowe efekty. Materiał nie zawiera rozpuszczalników, substancji niebezpiecznych ani rakotwórczych surowców.
– PIMC jest ognioodporny według EN45545, HL3, R1 i może być używany do wielu zastosowań – mówi Peter Lobendank. – Wysoka odporność na warunki atmosferyczne predestynuje go do użytku na zewnątrz. Nasze standardowe farby PIMC wykazały w testach 300 godzin według QUV-B w zakresie standardów fasadowych ponad 50% połysku początkowego. Dzięki swoim właściwościom barierowym PIMC nadaje się również jako podkład dla przemysłu motoryzacyjnego.
Jeden proces, wiele czynników
Sebastian Titze opisuje proces przejścia na PIMC jako „proces poznawczy”. Był on bardzo skomplikowany i wyczerpujący, ponieważ w niektórych przypadkach trzeba było zbudować nowe narzędzia i doprowadzić je do seryjnej produkcji. Ponadto w proces ten zaangażowanych jest wiele czynników – farba proszkowa, a także surowiec SMC, temperatura oraz formy. – Wszystkie te parametry podlegają zmianom i mają wpływ na proces – mówi Titze. W Radeburgu nie tylko jakość powierzchni skorzystała z przejścia na PIMC. Również proces obróbki elementów stał się znacznie bardziej wydajny. W wyniku tej zmiany można wyeliminować kilka etapów procesu, przede wszystkim zewnętrznych dostawców usług i kosztownej logistyki. Elementy pozostają w fabryce aż do zakończenia procesu, a następnie mogą zostać natychmiast wysłane do klienta końcowego.
Peter Lobendank
FreiLacke
Tłumaczenie Karolina Dudzicka, TROPS Coatings
Komentarze (0)