IGP-RAPID®complete jest znacznie bardziej wydajny w porównaniu do systemów farb ciekłych lub hybrydowych systemów farb proszkowych.
Zwiększona wydajność nie jest jedyną przekonującą zaletą
Poza korzyściami ekonomicznymi oraz w porównaniu z innymi technologiami IGP-RAPID®complete oferuje wachlarz dodatkowych benefitów. Odporność na wilgoć jest jednym z przykładów.
Wspomniane powłoki proszkowe są bardzo silnie usieciowane, więc służą jako dobry izolator wilgoci. Dzięki nieprzerwanemu wielostronnemu lakierowaniu nie wykazują żadnych wad w powłoce, przez które mogłaby dostać się wilgoć. Jeżeli jednak wilgoć przeniknie do środka w wyniku uszkodzenia powłoki, farby wykazują wysoką elastyczność. Zwiększona objętość polakierowanego materiału nie powoduje przerwania ciągłości powłoki, dzięki odpowiednio zmodyfikowanemu systemowi farb poliestrowych IGP-Rapid.
Brak żółknięcia na powłokach wewnątrz pomieszczeń
IGP-RAPID®complete to system na bazie nienasyconych żywic poliestrowych, wysokoodporny na żółknięcie w porównaniu do klasycznych, poliestrowo-epoksydowych farb proszkowych. Różnica jest szczególnie widoczna w przypadku jasnych odcieni, gdzie hybrydowe farby proszkowe do zastosowań wewnętrznych osiągają swoje wartości graniczne już po kilku latach. Dzieje się tak z powodu ich niewystarczającej odporności na promieniowanie UV naturalnego światła dziennego.Powłoka jest bezpieczna dla dzieci
IGP-RAPID®complete spełnia wszystkie wymagania zgodnie z przyjętymi standardami mebli dla dzieci, np. DIN 71-3 czy IoS-MAT 0054. Wyznaczają one limity toksycznych substancji oraz ich migracji. Co więcej, obejmują też bezpieczeństwo w przypadku bezpośredniego kontaktu z błonami śluzowymi.
Innowacja do zastosowań zewnętrznych
IGP-RAPID®complete, jednowarstwowy system na bazie termoutwardzalnych nienasyconych żywic poliestrowych, był dotychczas znany jako rozwiązanie do zastosowań wewnątrz pomieszczeń. Od początku 2019 roku jest również dostępny system do zewnętrznego zastosowania. Dzięki własnościom, takim jak znakomita odporność na warunki atmosferyczne, wydajność i ekologiczność, możliwe jest teraz powlekanie drewna i materiałów drewnopochodnych do zewnętrznego zastosowania. Ponadto istnieje również możliwość zastosowania systemu na wstępnie powleczonych materiałach, które są wrażliwe na ciepło (np. płyty warstwowe z piankowym wypełnieniem). Jednocześnie trwa etap testowania innych podłoży, w tym paneli z cementu włóknistego i Alucobond.
- sposób aplikacji pozwala na powlekanie elementów o złożonych kształtach
- szybkie zmiany koloru umożliwiają maksymalną elastyczność operacyjną procesu technologicznego
- proces lakierowania jest szybszy i bardziej intensywny, mniej warstw do pokrycia
- dalsze przetwarzanie lub składowanie elementów jest możliwe zaraz po ostudzeniu
- bezpieczne i ekologiczne rozwiązanie, zarówno dla zakładów lakierniczych, jak i klientów końcowych.
Komentarze (0)