KOMPLEKSOWE REALIZACJE LINII LAKIERNICZYCH OD JEDNEGO PRODUCENTA
Spółka SciTeeX, założona w 1992 roku jako mała firma inżynieryjna, stała się uznanym na świecie specjalistą budowy maszyn i wiodącym dostawcą rozwiązań w zakresie obróbki powierzchni w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak: konstrukcje stalowe, energetyka, transport, górnictwo, produkcja maszyn, przemysł chemiczny czy obronny. Posiadając 30-letnie doświadczenie w budowie maszyn, inżynierowie firmy opracowali nowoczesne modułowe rozwiązanie kompaktowych linii do obróbki powierzchni RUBICOAT®.
To, co czyni SciTeeX wyjątkowym, to szeroki zakres maszyn zaprojektowanych i wyprodukowanych w jednej firmie, w jednej fabryce, obejmujący maszyny do obróbki strumieniowo-ściernej (komory śrutownicze, oczyszczarki wirnikowe), maszyny do wstępnej obróbki chemicznej (kabiny odtłuszczające, myjki wielostopniowe, powłoki konwersyjne), maszyny do natryskiwania cieplnego (łukowego, płomieniowego) oraz linie do malowania organicznego (farby proszkowe i ciekłe).
Nieustanny rozwój firmy SciTeeX zaowocował oddaniem do użytku w 2019 r. hali Experience Center. Umożliwia ona ekspozycję i prezentację działania wielu produkowanych maszyn oraz optymalny dobór rozwiązań zgodnych z potrzebami klienta.
Experience Center to:
- ok. 800 mkw. powierzchni demonstracyjnej,
- prezentacja procesów i typoszeregu maszyn,
- odpowiednio wyposażone multimedialne sale konferencyjne,
- szkolenia pod okiem doświadczonych trenerów,
- laboratorium powłok i szkolenia praktyczne.
Kompaktowe linie niczym kostka Rubika
Ciągły rozwój konstrukcji pozwolił na ewolucję urządzeń w sposób zapewniający zdolność konfigurowania linii do obróbki powierzchni w zależności od potrzeb i możliwości lokalowych klientów. Dzięki tej konfigurowalności i modułowości linia otrzymała nazwę RUBICOAT®, gdyż proces wzajemnego zestawiania urządzeń przypomina układanie kostki Rubika, stanowiące jedno ze źródeł inspiracji dla inżynierów SciTeeX.
Jedną z najważniejszych cech linii RUBICOAT® jest możliwość zintegrowania komory śrutowniczej czy oczyszczarki wirnikowej z systemem transportu malarni w taki sposób, aby stanowiły jedną funkcjonalną całość.
- oszczędność miejsca w hali – linia technologiczna zajmuje małą powierzchnię;
- możliwe wykonanie bezfundamentowe całej linii;
- integracja różnych procesów technologicznych: mechaniczne i chemiczne przygotowanie powierzchni, malowanie ciekłe i proszkowe, natryskiwanie cieplne metali;
- różne gabaryty obrabianych elementów: od małych detali po wielkogabarytowe, które dla SciTeeX nie stanowią wyzwania;
- pełna i bezproblemowa integracja z pneumatycznymi komorami śrutowniczymi i oczyszczarkami wirnikowymi poprzez realizację całej linii technologicznej przez jednego producenta;
- możliwość skonfigurowania maszyn w zależności od indywidualnych wymagań dotyczących optymalizacji zastosowanych technologii i procesów;
- dowolność ustawienia maszyn względem siebie w zależności od lokalizacji w hali i kierunku przepływu detali przez linię technologiczną;
- zaawansowane systemy automatyki integrujące poszczególne maszyny i procesy w jedną całość;
- możliwość integracji z lokalnym systemem informatycznym klasy ERP.
Komentarze (0)