Fot. 1 Myjka natryskowa
Energooszczędne i przyjazne środowisku malarnie
Mijający rok upływa dla firmy Adal pod znakiem wzmożonej aktywności na rynku skandynawskim. Wspólnie z naszymi lokalnymi przedstawicielami (firmą LDP Lackdepån Design & Processteknik AB w Szwecji oraz firmą Spraytec Oy w Finlandii) zrealizowaliśmy w tym roku łącznie już pięć projektów (trzy w Szwecji oraz dwa w Finlandii). Do końca tego roku planujemy przekazać do użytku jeszcze jedną malarnię.
Specyfika rynku szwedzkiego (chociaż obecnie, ze względu na planowane przez UE nowe regulacje w zakresie opłat za emisje, dotyczy to w zasadzie każdego projektu) to wykorzystanie energii elektrycznej jako medium grzewczego oraz maksymalne ograniczenie produkcji ścieków popłucznych z procesów chemicznego przygotowania powierzchni.
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom klientów, urządzenia grzewcze (suszarki, piece, grzane strefy myjek) naszych malarni zasilane są wyłącznie energią elektryczną. Oznacza to, że urządzenia te osiągają maksymalną sprawność, jeżeli chodzi o układy grzewcze.
Minimalizacja produkcji ścieków podczas procesów przygotowania powierzchni realizowana jest poprzez zastosowanie systemu kaskadowego przepływu kąpieli i zbilansowania ilości dolewanej świeżej wody oraz kąpieli wynoszonej na detalach. W rezultacie osiągnięto zerową produkcję ścieków popłucznych przy jednoczesnym utrzymaniu prawidłowych parametrów kąpieli płuczących oraz całego procesu mycia. Jedyne ścieki powstają podczas wymiany kąpieli aktywnych (ścieki te są zbierane w zbiorniku magazynowym, a następnie przekazywane do utylizacji) oraz podczas uzdatniania wody sieciowej przez stację odwróconej osmozy. Ścieki ze stacji RO zrzucane są bezpośrednio do kanalizacji (nie wymagają podczyszczania).
Marzec 2023
W Finlandii uruchomiona zostaje automatyczna malarnia proszkowa dla firmy Ab El-Ho Oy, producenta specjalistycznych maszyn leśnych, rolniczych i komunalnych (fot. 1 i 2). Ze względu na skomplikowany przepływ materiału (możliwość prowadzenia różnych procesów technologicznych) proces projektowania poprzedzony był szczegółowym opracowaniem koncepcji malarni oraz potwierdzeniem prawidłowości przyjętych rozwiązań za pomocą symulacji pracy instalacji (Real Time Simulation).
Wyposażenie malarni obejmuje automatyczną śrutownicę zawieszkową, czterokomorową myjkę natryskową (proces technologiczny firmy Chemetall), suszarkę gazową, dwie kabiny proszkowe (ręczna i automatyczna), piec polimeryzacji, przenośnik Power&Free oraz podczyszczalnię ścieków i układ uzdatniania wody sieciowej. Całość integruje centralny system sterowania.
Komentarze (0)