Nowoczesna technologia obróbki metali i powierzchni
Cztery lata temu Linak Profiles, znany do 2018 r. jako AKK Industri ApS w Sønderborgu, zmodyfikował swoją produkcję, aby rozwiązać kwestię rosnącego zapotrzebowania na kolumny podnoszące i jednocześnie zwiększyć wydajność produkcji. Linak obecnie jest między innymi producentem tych kolumn. Są to zaawansowane technologicznie urządzenia elektryczne, które zamieniają ruch obrotowy niskonapięciowego silnika prądu stałego na ruch liniowy, umożliwiając w ten sposób pchanie i ciągnięcie. Od czasu wprowadzenia zmian najnowsze roboty i urządzenia w nowo wybudowanej hali w dużej mierze zautomatyzowały procesy związane z produkcją kolumn podnoszących do regulacji wysokości nowoczesnych stołów biurowych. Centralnym urządzeniem jest lakiernia proszkowa wykorzystująca opartą na fazie gęstej technologię HDVL firmy Nordson.
Wyzwanie
– Aby móc podnieść lub obniżyć powierzchnię roboczą biurka, konieczne są precyzyjnie obrobione profile – wyjaśnia Kim Paulsen, operator w Linak Profiles. – I aby sprostać wysokim wymaganiom projektowym, konieczne jest zapewnienie tych profili w szerokiej gamie kształtów i kolorów.
Ponadto prowadnice kolumn wieloczęściowych mają bardzo wąski zakres tolerancji i dla zapewnienia ich niezawodnego funkcjonowania niezbędne jest ich bardzo równomierne pokrycie.
Rozwiązanie: wykorzystanie najnowszych technologii
W 2016 roku firma postanowiła zbudować całkowicie nową halę produkcyjną, wyposażając ją w najnowszą technologię i opierając się na wysokim stopniu automatyzacji w celu osiągnięcia wyższej wydajności i przepustowości. Od tego czasu w Sønderborgu, na około 6500 mkw. powierzchni produkcyjnej, 50 pracowników opracowuje i produkuje najwyższej jakości podnośniki w liczbie do 20 000 tygodniowo. Roboty wykonują spawanie z najwyższą precyzją i dużą prędkością, a poprzednio zastosowany w lakierni system natryskowy Venturi został zastąpiony przez pompy w technologii HDLV firmy Nordson.
W kabinie znajduje się siedem automatycznych pistoletów proszkowych Nordson Encore HD, które zapewniają bardzo równomierne nakładanie proszku z maksymalną kontrolą procesu przez długi okres czasu. Dzięki systemowi natryskowemu Encore HD z pompami HDLV więcej proszku jest pompowane do pistoletu proszkowego przy niskiej prędkości i przy użyciu mniejszej ilości powietrza. Powstające w wyniku tego miękkie rozpylanie zapewnia doskonałą skuteczność nanoszenia pierwszej warstwy i umożliwia maksymalną kontrolę procesu. Pozwala to uniknąć ręcznej dodatkowej obróbki detalu. Ponadto do ręcznego powlekania detali o specjalnych kształtach służy tutaj pistolet Encore HD.
Kabina została także zaprojektowana do szczególnie szybkich, w dużej mierze zautomatyzowanych procesów czyszczenia, aby zminimalizować długie przerwy w produkcji przy dziesięciu wymianach koloru na zmianę roboczą. Wydajność aplikacji jest zmaksymalizowana poprzez połączenie miękkiego rozpylania systemu natryskowego Encore HD i wysokiej zwartości linii produkcyjnej. Minimalny nadmiar mgły lakierniczej jest odzyskiwany przez unikalny system podwójnego cyklonu o wydajności odzysku ponad 95%.
Centrum podawania proszku Nordson Spectrum HD zapewnia inteligentne zarządzanie proszkiem w systemie malowania proszkowego. Cały system obsługiwany jest za pomocą dotykowego ikonowego panelu sterującego PowderPilot HD. Operator systemu może w dowolnym momencie wywołać informacje o bieżącym stanie wszystkich modułów i, na przykład podczas zmiany koloru, wyświetlać krok po kroku miejsce, gdzie niezbędna jest jego interwencja.
Komentarze (0)