FreiLacke opracowuje nowy system poliestrowy oparty na Primidzie
Wiele składników, a także komponentów utwardzaczy zostało w ostatnich latach skrytykowanych, ponieważ kilka z nich sklasyfikowano jako niebezpieczne. Dotyczy to na przykład składników, takich jak TMA (bezwodnik trimelitowy) lub BPA (bisfenol-A), ale przede wszystkim produktów opartych na estrach glicydylowych. Firma FreiLacke zareagowała na tę klasyfikację na wczesnym etapie i opracowała nowe, niepodlegające obowiązkowi zgłoszenia występowania substancji szkodliwych, poliestrowe systemy powłokowe z serii „FREIOTHERM Powder Coating PS3005” (Super Durable − wysoce odporne na warunki atmosferyczne) i „FREIOTHERM Powder Coating PP3005” (poliestrowa jakość przemysłowa). Powłoki te są szczególnie odpowiednie do zastosowań przemysłowych oraz do maszyn budowlanych i rolniczych.
Całkowicie wolne od krytycznych składników
Primid to nazwa handlowa utwardzacza, który należy do klasy chemicznej β-hydroksyalkiloamidów i wykazuje swoje mocne strony zwłaszcza w sieciowaniu farb proszkowych. Oprócz bardzo dobrej ochrony antykorozyjnej, materiał oferuje wysoką odporność na warunki atmosferyczne i doskonałą stabilność koloru. Zastosowanie utwardzacza Primid i jego korzystny profil toksykologiczny oznacza, że nowy system poliestrowy FreiLacke nie wymaga stosowania oznaczeń ostrzegawczych: jest całkowicie wolny od problematycznych składników.
Tab. 1. Właściwości nowego systemu poliestrowego w porównaniu z farbami epoksydowymi oraz hybrydowymi
Dalsze zalety
W porównaniu z żywicami epoksydowymi produkcja powłok poliestrowych wymaga znacznie mniej energii. Ochrona środowiska jest zatem brana pod uwagę już przy formułowaniu tego systemu. Poza tym żywice epoksydowe są produkowane głównie poza Europą, podczas gdy nowy system poliestrowy sprawia, że kosztowny transport drogą morską staje się zbędny.
Tab. 2. FREIOTHERM PP3005/PS5205 w porównaniu z tradycyjnymi farbami poliestrowymi
Jedna drobna wada
Jak dotąd nowy system powlekania może być stosowany tylko w standardowych warunkach wypalania (10 minut w temperaturze obiektu 180°C). Trwają już prace nad wariantem do zastosowań niskotemperaturowych (10 minut w temperaturze 160°C) do wysokiej jakości obróbki wstępnej.
Nowo opracowana powłoka proszkowa na bazie poliestru została zaprojektowana z głównym naciskiem na doskonałe właściwości antykorozyjne. Farby proszkowe FREIOTHERM na bazie PS3005 i PP3005 mogą być stosowane jako powłoki jedno- lub dwuwarstwowe.
− Nowy dwuwarstwowy system powłokowy zapewnia ochronę antykorozyjną, która osiąga niemal poziom klasycznego podkładu epoksydowego − wyjaśnia Alexander Schelling, odpowiedzialny za rozwój farb proszkowych we FreiLacke. − Zaletą dla powlekającego jest to, że nie ma potrzeby stosowania oddzielnego podkładu, a powłoka nawierzchniowa jest po prostu nakładana dwukrotnie.
Oprócz doskonałej ochrony antykorozyjnej, nowy system oferuje również bardzo dobre pokrycie krawędzi, co praktycznie eliminuje uszkodzenia spowodowane korozją. − Jeśli krawędzie i cięcia laserowe są wystarczająco zaokrąglone, powłoka poliestrowa może być również stosowana w pojedynczej warstwie i, w porównaniu do klasycznych przemysłowych/fasadowych farb proszkowych, wnosi wyraźnie zauważalną wartość dodaną pod względem odporności na korozję − podkreśla Jakob Zihsler z działu rozwoju farb proszkowych FreiLacke.
Farba PS3005 została opracowana w odpowiedzi na konkretne życzenie klienta z sektora maszyn rolniczych i budowlanych. FreiLacke potraktowało to jako okazję do przeglądu istniejących systemów zoptymalizowanych pod kątem korozji jako całości. − Rozwój trwał około dwóch lat − wyjaśnia J. Zihsler. − Rozpoczęliśmy go proaktywnie, ponieważ wiedzieliśmy, że to jest właściwy kierunek rozwoju.
Powyższe systemy mogą być również modyfikowane zgodnie z wymaganiami klienta. Od chwili jego wynalezienia już ponad dziesięciu klientów referencyjnych korzysta z nowych systemów w szerokim zakresie modyfikacji.
Kamil Koj
Farco Sp. z o.o. Farby Proszkowe i Przemysłowe
www.farco.pl
Komentarze (0)