Quintsonic 7 umożliwia pomiar grubości do ośmiu warstw powłok na różnych materiałach
Przegląd sprzętu pomiarowego do kontroli jakości
Rosnące wymagania jakościowe i gwarancyjne oraz coraz ważniejsze kwestie ekonomii procesów malowania powodują zainteresowanie firm wykonawczych i dostawców farb oraz lakierów rozwojem kontroli jakości i inwestowanie w sprzęt pomiarowy.
Powłoki nakładane w celach ochronnych czy ozdobnych powinny spełniać zakładane przez projektantów parametry dotyczące ich wyglądu, jakości, grubości, wytrzymałości czy trwałości, aby uzyskać aprobatę lub znak jakości.
Może się zdarzyć tak, że w momencie odbioru wyroby wyglądają idealnie, jednak jeżeli producent w trakcie procesu przygotowania powierzchni lub malowania pominął jeden z etapów obróbki powierzchni, efekt wizualny będzie krótkotrwały. Po pewnym czasie (często bardzo krótkim) zaczną się ujawniać ukryte wady. Niestety, z reguły jest już za późno na ich usunięcie.
Przedstawiamy wybrane przyrządy i urządzenia, które powinny znajdować się na wyposażeniu działu kontroli jakości, a w szczególności w laboratoriach, gdyż pozwalają na kontrolę powłok tak przed ich utwardzeniem, jak i ocenę jakości powłok po utwardzeniu. Należy pamiętać, że w przypadku pomiaru grubości powłok, bez względu na rodzaj miernika, wykonywany pomiar dotyczy odległości miernika od podłoża. Tak więc, to cechy podłoża będą miały największy wpływ na wiarygodność otrzymanych wyników.
Proste i łatwe w użyciu przyrządy do orientacyjnego pomiaru grubości nałożonej powłoki przed utwardzeniem. Przydatne przy ustawianiu automatów, a także kontroli wstępnej i bieżącej.
Grzebień do pomiaru grubości warstwy proszkowej przed wypaleniem
Grzebień do pomiaru grubości warstwy mokrej na powierzchniach płaskich
Przyrząd krążkowy do pomiaru grubości warstwy mokrej na powierzchniach wypukłych
Elektroniczne mierniki grubości powłok suchych i utwardzonych (ISO 2808)
Nowoczesne mierniki pozwalają w łatwy i precyzyjny sposób zmierzyć grubość powłoki na wszystkich rodzajach metalowych powierzchni. Charakteryzują się bardzo dokładnymi i powtarzalnymi pomiarami, poza tym są małe i wygodne w użyciu. Pomiarów można dokonywać na podłożach ferromagnetycznych (F), nieferromagnetycznych (N) lub obu, ferro- i nieferromagnetycznych (FN). W porównaniu do mechanicznych mierniki elektroniczne, oprócz samego pomiaru grubości powłoki, umożliwiają przechowywanie odczytanych wyników, ich obróbkę statystyczną oraz prowadzenie dokumentacji pomiarowej w postaci wydruków wyników pomiarów lub opracowań graficznych.
Mierniki pracujące w oparciu o zasadę prądów wirowych znalazły zastosowanie do pomiarów grubości powłok izolacyjnych na nieferromagnetycznych podłożach metalowych. Mierzone powłoki mogą być wykonane z farby, plastiku, emalii, jak również anodyzowane.
Komentarze (0)