Quintsonic 7 umożliwia pomiar grubości do ośmiu warstw powłok na różnych materiałach
Badania własności mechanicznych powłok
Siatka nacięć (ISO 2409, ASTM D3359) to prosta, lecz jednocześnie efektywna metoda wyznaczania przyczepności powłoki do podłoża na zasadzie wykonania siatki nacięć i wizualnego porównania z dostarczanymi wzorami. Oferowane są trzy warianty urządzenia mające noże o odpowiednim rozstawie ostrzy dla danej grubości badanej powłoki.
Pull-off (ISO 4624/16276-1) to bezpośrednia metoda badawcza stosowana w celu sprawdzenia wytrzymałości i przyczepności zastosowanych materiałów czy też poszczególnych warstw powłok na wyrobie, opiera się na wyznaczeniu siły potrzebnej na oderwanie stożka przyklejonego do badanej powłoki. Średnica stożka zależna jest od rodzaju badanego materiału i spodziewanej siły potrzebnej do jego oderwania. Urządzenie występuje w wersji ręcznej i automatycznej.
Pomiar twardości (EN ISO NF2815-2003, BS 3900 E9, ECCA T12-1985, NF T 30-052)
Przyrząd do badania twardości metodą Buchholza opiera pomiar na odczycie, przy powiększeniu 20-krotnie wielkości śladu zostawionego na powłoce przez stalowy krążek obciążony ciężarkiem 500 g przez czas 30 s. Długość pozostawionego śladu jest odwrotnie proporcjonalna do twardości badanej powłoki. Metoda ujęta w kontroli powłok pod Qualicoat.
Test na udarność (DIN/ISO 6272-1,2, ASTM D2794, ASTM G14) do określania odporności na uderzenia i elastyczności powłok. Test polega na spuszczeniu bijaka o określonej masie i średnicy z określonej wysokości na próbkę w sposób bezpośredni (ISO 6272-1) – model TI SP 1890 lub pośredni (ISO 6272-2) – model TI SP 1880.
Test na tłoczność (ISO 1520)
Instrument TQC Sheen Automatic Cupping Tester (SP4500) do wykonywania testu tłoczenia metodą Erichsena - Denta na powlekanych panelach stalowych w celu określenia odporności farby, lakieru lub podobnych produktów na pękanie i/lub odklejanie się od podłoża metalowego, gdy są poddawane stopniowej deformacji przez wgniecenie w standardowych warunkach. Ruch stempla tłoczącego o 0,2 mm/obrót spełnia wymogi określone w normach co do szybkości i jednostajności ruchu procesu, dając jednocześnie odpowiednią siłę tłoczenia. Występuje w wersji ręcznej i automatycznej z napędem elektrycznym zapewniającym, oprócz stałej prędkości tłoczenia, również powtarzalność warunków pomiarowych.
Komentarze (0)