Miernik mechaniczny tarczowy.
Mierniki mechaniczne/tarczowe
- Proste, wytrzymałe, powszechnie akceptowane.
- Nie wymagają baterii, brak elektroniki.
- Pomiar punktowy lub ciągły.
- Dokładność ± 5%.
Mierniki elektroniczne
- Za pomocą układów elektronicznych mierzą zmianę strumienia indukcji magnetycznej w materiale.
- Szybki i prosty pomiar.
- Łatwy odczyt zmierzonej wartości z wyświetlacza elektronicznego.
- Uniwersalne – różnorodny wybór sond pomiarowych.
- Wbudowana pamięć i możliwość zapisu pomiarów.
- Można wprowadzić poprawki ze względu na badany materiał i otoczenie.
- Możliwość połączenia z innymi urządzeniami, np. drukarką (USB, WiFi, Bluetooth).
- Statystyki danych – średnia, min/max.
- Oprogramowanie ułatwiające tworzenie raportów z badań.
- Dokładność ± 1%.
Pomiary
Uwagi
- Należy stosować się do instrukcji obsługi producenta.
- Regularnie sprawdzać dokładność pomiarów za pomocą wzorców kalibracyjnych.
- Upewnić się, że badana powierzchnia została uprzednio oczyszczona z zabrudzeń, tłuszczów, tlenków i produktów korozji.
- Punkty pomiarowe powinny zostać odpowiednio dobrane, tak by uniknąć oczywistych nieregularności w wynikach pomiaru.
- Należy wykonać odpowiednią liczbę pojedynczych pomiarów, by otrzymać rzetelny, średni wynik.
Wykonanie pomiarów miernikiem mechanicznym
- By zrekompensować wpływ podłoża (obróbkę metalurgiczną, chropowatość, zaokrąglenia) należy wykonać pomiary na elemencie przed nałożeniem powłoki w takich miejscach, by otrzymać reprezentatywną średnią. Średnia ta jest nazywana „bazowym odczytem metalu” (BMR).
- Zmierzyć grubość powłoki cynkowej w odpowiedniej ilości miejsc (zgodnie ze stosowaną procedurą bądź standardem).
- Odjąć „bazowy odczyt metalu” (BMR) od otrzymanej grubości powłoki cynkowej.
Wykonanie pomiarów miernikiem elektronicznym
- By zrekompensować wpływ podłoża, należy sprawdzić, czy miernik wskazuje „zero” na elemencie przed nałożeniem powłoki. Jeśli nie, należy skalibrować miernik.
- Sprawdzić poprawność odczytów miernika za pomocą wzorców kalibracyjnych.
- Zmierzyć grubość powłoki cynkowej. Odczyt z wyświetlacza jest ostatecznym wynikiem badania.
Pomiar grubości powłok typu duplex
System powłok duplex jest kombinacją dwóch metod ochrony przed korozją. Składa się ze standardowej farby bądź powłoki proszkowej położonej na pokrytą warstwą cynku stal (cynkowanie ogniowe, elektrolityczne bądź natryskowe). Ochrona stali uzyskana za pomocą systemów duplex znacznie przewyższa stosowanie obu metod niezależnie.
Komentarze (0)