Duża maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej RRBK 42/16 L do czyszczenia spawanych komponentów jest wyposażona w 14 wysokowydajnych turbin. Ich optymalne położenie wokół komory zapewnia doskonałe rezultaty czyszczenia strumieniem.
Pozycjonowanie turbiny gwarantuje optymalne rezultaty obróbki
W celu osiągnięcia optymalnych rezultatów dla wszystkich stalowych wyrobów niezależnie od ich kształtu, maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej wyposażona jest w 14 turbin Gamma14 G o mocy 15 kW każda. Dla zapewnienia, że detale o skomplikowanej geometrii mogą być oczyszczone w jednym przejściu, niezbędne jest połączenie wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii, wydatku strumienia mediów 200 kg/min dla każdej turbiny oraz optymalne pozycjonowanie turbiny (określane przez symulację komputerową i potwierdzone w testach dla rzeczywistych warunków). Zmienna szybkość transportu pozwala również na szybką adaptację do konkretnej geometrii detalu. Specjalna konstrukcja łopatek rzutowych w kształcie litery „Y” umożliwia ich obustronne wykorzystanie, co zwiększa więcej niż dwukrotnie trwałość łopatek w porównaniu do tradycyjnych turbin stosowanych w obróbce strumieniowej.
Niezależnie od nowoczesnych turbin, komory robocze i wyłożenia płytowe komór są wykonane z odpornej na ścieranie stali manganowej, co pozwala na osiąganie wyjątkowo długich, bezobsługowych czasów pracy. Oczywiście system transportu i czyszczenia mediów jest tak zbudowany, aby sprostać wymogom dużej wydajności. W celu oszczędności przestrzeni kolektory pyłu są umieszczone na górze konkretnej maszyny. Wszystkie elementy systemu, które wymagają regularnych czynności serwisowych, są dostępne od zewnątrz, stosownie do procedury kontroli. Zapewnia to szybkie wykonanie każdej pracy serwisowej.
Rösler Oberflächentechnik GmbH
Komentarze (0)