Przygotowanie Powierzchni

Śrutownica wirnikowa do walcówki w kręgach, typ OWK-1,25x2,5

Śrutownice typu OWK są urządzeniami specjalistycznymi przeznaczonymi do oczyszczania walcówki w kręgach. Przykładem takiej śrutownicy jest ta zainstalowana w PPUH METAL BERNAT II w Częstochowie (rys. 6) posiadająca następujące parametry techniczne:

• maksymalne wymiary oczyszczanego ładunku: średnica zewnętrzna kręgu drutu D=1250 mm, średnica oczyszczanego drutu d=5÷20 mm, długość kręgu L=2500 mm;
• maksymalny ciężar kręgu drutu – 1000 kg;
• wirniki rzutowe WR180 – 4 szt.; wydajność pojedynczego wirnika rzutowego wynosi 180 kg śrutu/min, prędkość wyrzucanego śrutu min. 80 m/s.

Przeznaczona do oczyszczania walcówka w kręgach umieszczana jest za pomocą suwnicy lub innego urządzenia załadowczego na specjalnym obrotowym trzpieniu zamocowanym na stałe na drzwiach komory roboczej śrutownicy.

Po załadunku walcówki operator uruchamia automatyczny cykl pracy śrutownicy, którego pierwszą operacją jest automatyczne zamknięcie drzwi. Po ich zamknięciu włączają się kolejno poszczególne mechanizmy śrutownicy, rozpoczynając proces oczyszczania. Po zakończeniu procesu następuje automatyczne otwarcie drzwi i możliwość odbioru oczyszczonej walcówki.
Obieg czyściwa, jak we wszystkich śrutownicach produkowanych przez IdeaPro, realizowany jest w układzie zamkniętym.

Śrutownice wirnikowe zawieszkowe, typ OWZ/S

W zależności od przeznaczenia i wielkości oczyszczanych detali śrutownice OWZ/S mogą być wykonane w różnych wariantach (konfiguracjach). Najbardziej popularną grupą są obecnie śrutownice wirnikowe zawieszkowe OWZ/S przeznaczone do obróbki strumieniowej systemów ogrodzeniowych, bram, przęseł ogrodzeniowych, butli gazowych, grzejników CO, tulei cylindrycznych silników spalinowych, felg samochodowych oraz innych detali zawieszanych na zawieszkach technologicznych. Stosowane są również do obróbki wykończeniowej delikatnych elementów konstrukcyjnych oraz do szorstkowania powierzchni przed ich powlekaniem.

Stosowane są one głównie w produkcji seryjnej, a najczęściej w ciągach technologicznych lakierni (rys. 7). Elementami spinającymi śrutownice z obiegiem technologicznym nanoszenia powłoki lakierniczej, suszenia itp. są przenośniki podwieszone, które transportują zawieszone detale wzdłuż ciągów technologicznych, których przebieg i konfiguracja jest dostosowana do procesu produkcyjnego.
Zasada działania śrutownicy OWZ/S z zamkniętym obiegiem czyściwa, jak również wyposażenie dodatkowe wzorowane jest na typowych śrutownicach wirnikowych typu OWZ produkowanych przez IdeaPro. 
Detale, w zależności od przeznaczenia, wymagają różnego stopnia czystości powierzchni, co realizowane jest przez zmianę czasu ich przebywania w strugach śrutu wyrzucanego przez wirniki rzutowe. Czas ten zależy od prędkości przejazdu zawieszek przez komorę w bezpośrednim polu działania strugi czyściwa. Płynną regulację prędkości przemieszczania się zawieszek umożliwia przemiennik częstotliwości silnika napędzającego przenośnik podwieszony. Zastosowanie przemienników częstotliwości do regulacji obrotów silników wirników rzutowych umożliwia regulację energii kinetycznej wyrzucanego śrutu, a tym samym dynamiki oczyszczania.
IdeaPro wykonała wiele śrutownic typu OWZ/S, między innymi zostały one zainstalowane w firmach: PLASTMET Trzebnica, MILMET VITKOVICE Siemianowice Śląskie, POLBRAM STEEL GROUP Kleszewo, INSTAL PROJEKT Włocławek, Minskij Traktornyj Zawod Białoruś. 
Produkowane śrutownice typu OWZ/S posiadają następujące parametry techniczne:

• wymiary oczyszczanego ładunku: szerokość detali: 300÷1100 mm, wysokość: 700÷2500 mm, długość: do 12 000 mm;
• wirniki rzutowe typu WR120 lub WR180 o wydajności 120÷180 kg śrutu/min, prędkość wyrzucanego śrutu – regulowana 45÷80 m/s.