Przygotowanie Powierzchni

Cechy oczyszczarki strumieniowo-ściernej z taśmą drucianą AGTOS
Zasadniczo oczyszczarki strumieniowo-ścierne z taśmą drucianą są elastyczne w zastosowaniu. Fakt, że elementy mogą być obrabiane jednocześnie od góry i od dołu znacznie poszerza ich spektrum. Maszyny te są wykorzystywane do gratowania, usuwania zgorzeliny i czyszczenia części odlewanych i wycinanych laserowo.
 
Przebieg pracy oczyszczarki strumieniowo-ściernej z taśmą drucianą AGTOS
System automatycznego rozpoznawania, znajdujący się przed śluzą wlotową, rozpoczyna dostosowane do potrzeb doprowadzanie ścierniwa do czterech pracujących wysoko wydajnych turbin AGTOS. W przypadku ABUS są one wyposażone w silniki o mocy 11,0 kW. W ten sposób może być osiągnięta prędkość obróbki strumieniowo-ściernej do 2,0 m/min. 

Rozpoznawanie na wejściu obrabianego elementu zapewnia, że praca będzie się odbywać tylko wtedy, gdy w obszarze obróbki znajdują się te elementy. Chroni to zużywające się części maszyny i oszczędza energię. W celu uszczelnienia śluza wlotowa wyposażona jest w odporne na zużycie zasłony gumowe. Po przejściu przez strefę obróbki strumieniowo-ściernej elementy docierają do urządzenia odmuchowego. Ścierniwo pozostałe na powierzchniach elementów obrabianych jest tutaj usuwane i zawracane do obiegu ścierniwa.
Ścierniwo jest utrzymywane w obiegu do ciągłego wykorzystywania i oczyszczane. Czyszczenie odbywa się poprzez specjalne frakcjonowanie powietrzem. Tutaj spływa ono kaskadą po krawędzi. Jednocześnie przepuszczany jest precyzyjnie regulowany strumień powietrza. Jest on generowany przez wentylator układu filtra z wkładami nabojowymi. Prowadzi on drobne frakcje do separatora udarowego, gdzie są oddzielane grubsze frakcje, a następnie do systemu filtrów z wkładami nabojowymi, który eliminuje cząstki o małej średnicy oraz pył. Oczyszczone ścierniwo jest dostarczane poprzez urządzenie dozujące ze zbiornika ścierniwa do wysoko wydajnych turbin. 
Inżynier projektu planowania i organizacji zakładowej Christopher Fritz Dietrich podkreśla kompaktową konstrukcję maszyny, która nie była dostępna u innych producentów. Istniało kilka szczególnych cech, do których firma ABUS przywiązywała szczególną wagę. Na przykład na platformie roboczej musiała zostać zamontowana szyba ochronna z pleksiglasu, aby znajdujący się tam pracownik był chroniony przed przejeżdżającą dźwignicą. Nie tylko słyszy on dźwięk zbliżającej się dźwignicy, ale też ją widzi.
– Wynik obróbki strumieniowo-ściernej przekroczył nasze wymagania określone w specyfikacjach, dzięki czemu można było rozszerzyć gamę produktów – mówi Christopher Fritz Dietrich. 
Ostatnio dostarczona oczyszczarka strumieniowo-ścierna z przenośnikiem rolkowym AGTOS służy do obrabiania dźwigarów podwozia do suwnic pomostowych. Od samego początku wdrożono tutaj punkty, którym firma ABUS przypisała wartość w pierwszym projekcie.