• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-12.2024 Bogumiła

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 6(110)/2017

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  18.12.2017, ~ Administrator,   Czas czytania 11 minut

    Strona 2 z 3

    Zakres zastosowań ścierniw żużlowych w obróbce strumieniowo-ściernej

    Ścierniwa żużlowe można określić jako lokalne medium obróbkowe. Są to bowiem ścierniwa stosowane z reguły na terenie kraju, w którym są wytwarzane. Wynika to głównie z faktu, że są to tanie ścierniwa, a koszt ich transportu z miejsca wytwarzania do miejsca użytkowania jest często porównywalny z ich ceną u producenta, a przy dużych odległościach znacznie tę cenę przewyższa. Z tego powodu rynek polski jest zdominowany przez ścierniwo żużla pomiedziowego. Wytwarzanie na dużą skalę miedzi w Polsce powoduje, że powstają w dużych ilościach żużle pomiedziowe.
    Wieloletnie prace badawcze i wdrożeniowe prowadzone w kraju umożliwiły opracowanie i wdrożenie technologii wytwarzania granulatów żużla pomiedziowego o właściwościach odpowiadających wymogom obróbki strumieniowo-ściernej. Pierwsze próby zastosowania granulowanego żużla pomiedziowego w tej obróbce były przeprowadzane w 1976 roku [33]. Obecnie tysiące ton tego ścierniwa jest zużywane w polskim przemyśle. Podobna sytuacja jest z pozostałymi żużlami metalurgicznymi, które użytkowane są głównie w krajach, w których wytwarzany jest na dużą skalę dany metal. Żużel pomiedziowy zużywany jest w dużych ilościach na przykład w Iranie, żużel żelazochromowy w Indiach, zaś żużel poplatynowy w RPA. Ścierniwa żużla wielkopiecowego wykorzystywane są w dużych ilościach w obróbce ściernej w Korei Płd. i pobliskich krajach azjatyckich, gdyż w Korei wytwarzane są duże ilości śrutu metalurgicznego PS Ball metodą granulacji na sucho SAT [16]. W USA istnieje bardzo duża oferta ścierniw z żużla paleniskowego o właściwościach dostosowanych do wymogów obróbki strumieniowo-ściernej [22, 23].

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Ścierniwa żużlowe stosowane są przede wszystkim w oczyszczarkach pneumatycznych i najczęściej podczas prac na otwartym powietrzu, gdzie ograniczone są możliwości zawracania zużytego ścierniwa do procesu obróbki. Są to zatem ścierniwa głównie jednorazowego użytkowania.
    Wszystkie analizowane ścierniwa żużlowe mają w znacznym stopniu wspólny zakres zastosowania w obróbce strumieniowo-ściernej. Ten zakres obejmuje głównie przygotowanie powierzchni pod powłoki ochronne poprzez usuwanie rdzy, zgorzeliny, brudu oraz starych powłok malarskich i z tworzyw sztucznych różnych przedmiotów, urządzeń i instalacji. Są to przede wszystkim: 

    • stocznie, a w nich statki nowo budowane i remontowane, w tym czyszczenie blach, kadłubów statków, konstrukcji stalowych i elementów wyposażenia,
    • konstrukcje lądowe i wodne,
    • zakłady chemiczne, rafinerie, zbiorniki magazynowe,
    • rury, przewody rurowe,
    • mosty, wiadukty,
    • zapory, tamy, śluzy,
    • baseny, oczyszczalnie wody i ścieków,
    • powierzchnie ogrzewcze kotłów,
    • zakłady przemysłowe: konserwacja konstrukcji stalowych, urządzeń i instalacji,
    • powierzchnie niemetalowe, w tym konstrukcje betonowe, budynki, stropy, fundamenty, fasady budynków.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Tabela 2. Skład chemiczny (% wag.) ścierniw żużlowych pochodzących od różnych producentów.
    Tabela 3. Gęstości ścierniw żużlowych określone przez normy lub przez producentów.
    Tabela 4. Wymagania składu ziarnowego ścierniw żużlowych według PN-EN ISO 11126-2.
    Tabela 5. Uziarnienie (% ziaren pozostających na sicie) ścierniw żużla paleniskowego [23].
    Tabela 6. Wyniki oczyszczania ścierniwem żużla pomiedziowego blach ze stali St3 pochodzących z różnych miejsc remontowanych statków [34].
    Tabela 7. Zakres zastosowania różnych frakcji ścierniwa paleniskowego, wymagania wielkości dyszy oczyszczarki oraz chropowatość obrobionych powierzchni [22].
    Rys. 11. Krzywe kształtowe ziaren żużla pomiedziowego o różnej wielkości: 1) 0,4-1,4 mm (K50% = 0,46), 2) 1,4-3,2 mm (K50% = 0,64).
    Rys. 12. Ziarna żużla pomiedziowego: a) 0,4-1,4 mm, b) 1,4-3,2 mm.
    Rys. 13. Gęstości nasypowe różnych wielkości ziaren granulowanego żużla pomiedziowego.
    Rys. 14. Rozkłady mikrotwardości dwóch próbek żużla pomiedziowego o średniej mikrotwardości 4,1 GPa (1) i 6,79 GPa (2).
    Rys. 15. Wpływ wielkości ziaren żużla pomiedziowego na ich średnią wytrzymałość mechaniczną na ściskanie.
    Rys. 16. Średnie wytrzymałości mechaniczne ziaren nr 24 i nr 36 żużla pomiedziowego i innych ścierniw [9].

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...