Fosforanowanie cynkowe. (zdjęcie wykonane mikroskopem skaningowym, powiększone 300 razy)
Technologia fosforanowania cynkowo-wapniowego
Ochrona środowiska
Niezależnie od rodzaju i składu kąpieli podczas prowadzenia procesu tworzą się szlamy, które okresowo powinny być odprowadzane z wanny i neutralizowane ze zużytymi kąpielami. W osadach poneutralizacyjnych z kąpieli cynkowych mamy metale ciężkie i śladowe ilości miedzi i niklu. Roztwory pozbawione metali ciężkich można odprowadzać ze ściekami przemysłowymi, natomiast neutralne osady są suszone i przekazywane do dalszego zagospodarowania. Neutralizacja kąpieli do fosforanowania żelazowego przebiega w podobny sposób, z tym, że w osadach mamy nierozpuszczalne fosforany żelaza.
Podsumowanie
Jak widać, mitem jest przedstawianie technologii fosforanowania żelazowego czy cyrkonowego jako technologii równie skutecznej w ochronie przed korozją i jednocześnie bardziej ekonomicznej i bezpieczniejszej dla środowiska niż fosforanowanie cynkowe czy cynkowo-wapniowe. Porównywać należy zawsze procesy dotyczące tego samego stanu powierzchni wyrobów, a technologie dobierać do warunków eksploatacyjnych, uwzględniając możliwości techniczne zakładów. Odpowiednie dobranie preparatu do chemicznej obróbki dla danego wyrobu jest niezbędne i pozwala przedłużyć jego eksploatację, a przedsiębiorca ma pewność, że wypuszcza wyroby z gwarancją ich długiej żywotności.
Inż. Ewa Maślankiewicz,
wieloletni pracownik Instytutu Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie, w którym zajmowała się badaniami i opracowywaniem składów preparatów do chemicznego przygotowania powierzchni metali. Jest autorem bądź współautorem wielu patentów dotyczących preparatów do fosforanowania (krystalicznego i amorficznego), które zostały wdrożone w wielu zakładach produkcyjnych w całej Polsce. Od przeszło 25 lat swoje doświadczenie zawodowe wykorzystuje w firmie EMPAS, która produkuje preparaty do mycia, trawienia, fosforanowania i pasywacji.
Komentarze (0)