• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 5(115)/2018

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.11.2018, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Detale podczas procesu obróbki Contech 500.

    Detale podczas procesu obróbki Contech 500.

    Strona 2 z 2

    Zdaniem klientów 
    p. Mariusz, kierownik lakierni w największej firmie produkującej narzędzia ogrodowe
    Z firmą Elhus pracujemy wspólnie już od połowy 2010 roku. Przez ten czas zawsze mogliśmy liczyć na profesjonalne zaplecze techniczne – serwis i wsparcie w razie pojawiających się problemów. Nie można powiedzieć, żeby interwencji było dużo, gdyż także produkty zastosowane do naszego procesu spełniają swoje zadanie, ale wiadomo, że takie sytuacje w trakcie pracy mogą się zdarzyć. Najważniejsze jest w takich momentach odpowiedzialne podejście dostawcy. 

    p. Agata, technolog w firmie będącej jednym z czołowych dostawców w branży automotive
    Mycie międzyoperacyjne detali ma bardzo duży wpływ na jakość gotowego wyrobu. Dzięki nadzorowanym procesom zasadowego mycia produktami firmy Elhus możemy mieć pewność, że spełniamy wymagania naszych klientów z branży automotive w zakresie zabezpieczenia antykorozyjnego, a także mamy zapewnioną czystość detali do procesów spawania. 

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Najważniejsze zalety Contech 500

    • Ekonomiczny i ekologiczny proces, który może być zastosowany jako przygotowanie powierzchni przed malowaniem proszkowym
    • Prosty, bo dający prowadzić się praktycznie automatycznie, przy minimalnym udziale obsługi
    • Ekonomiczny, bo w większości przypadków oparty na jednym komponencie i do tego niewymagający grzania kąpieli – jest to proces funkcjonujący w tzw. temperaturze pokojowej
    • Ekologiczny – brak szlamu i możliwość pełnej kontroli analitycznej daje opcję znacznego wydłużenia pracy kąpieli
    • Proces, który daje bardzo dużą odporność korozyjną – możliwość uzyskania 500 godzin w komorze solnej

    Redakcja
    redakcja@lakiernictwo.net

    GALERIA ZDJĘĆ

    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.
    Detale w trakcie opracowywania procesu mycia międzyoperacyjnego w laboratorium. Po lewej detale przed obróbką, po prawej po etapie mycia.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...