• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2025 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2025

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 2(100)/2016

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  15.03.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 13 minut

    Strona 5 z 7

    Kluczowe parametry dla ablacji laserowej

    • Długości fali o minimalnej głębokości absorpcji. Pomaga zapewnić odkładanie energii w małej objętości do szybkiej i całkowitej ablacji.
    • Możliwie krótki czas trwania impulsu, aby zmaksymalizować moc szczytową i przewodzenia ciepła do materiału obrabianego.
    • Częstotliwość powtarzania impulsów. Jeśli resztkowe ciepło może być zachowane, ogranicza czas przewodzenia poprzez dużą szybkość powtarzania impulsów, a ablacja będzie bardziej skuteczna. Więcej energii pójdzie w kierunku ablacji, a mniej zostanie rozproszone do materiału i środowiska.
    • Jakość wiązki. Mierzy się ją jasnością (energią) i jednorodnością. Jeżeli wiązka nie jest kontrolowana, region ablacji może być większy niż jest to pożądane.

    Laserowe usuwanie powłoki lakierowej

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Analizując strefę usuniętej warstwy lakieru bezbarwnego, która została poddana działaniu jednego impulsu laserowego o gęstości mocy q = 0,87 • 108 W/cm2, można wyróżnić wyraźną granicę między warstwą lakieru bezbarwnego i lakieru bazowego z wypełniaczem metalicznym ze stopu Al. Krawędź usuniętego lakieru bezbarwnego jest wyraźna (ostra) i nie widać śladów nadtopień. Wyraźnie widoczne jest wyrzucanie cząstek metalicznych na lakierze bezbarwnym będących wynikiem działania procesu ablacji, podczas którego wytwarzane jest bardzo duże ciśnienie (ok. 500-800 barów) występujące w strefie działania impulsu laserowego.
    W wyniku oddziaływania 20 impulsów laserowych o gęstości mocy promieniowania q = 2,22 • 108 W/cm2 odsłonięty został lakier bazowy, tj. warstwa podkładowa oraz grunt kataforetyczny. Można zauważyć także wyraźną granicę między warstwą lakieru bezbarwnego i lakieru bazowego, co świadczy o dużej dynamice procesu oczyszczania. W wyniku oddziaływania impulsu laserowego o większej gęstości mocy, prawdopodobnie znacznie wzrosło ciśnienie generowane plazmą laserową. Spowodowało to dynamiczne wyrzucenie wypełniacza, tj. mikrocząstek metalicznych wykonanych ze stopu aluminium.
    Na fotografii 3 a widać wyraźny wpływ gęstości mocy lasera i liczby jego impulsów na efektywność ablacji laserowej. Na fotografii 3 b pokazano możliwość usuwania poszczególnych warstw lakieru samochodowego.
    Przykłady zastosowań laserów do: usuwania powłok z małych obszarów, renowacji i konserwacji, oczyszczania kamienia, usuwania rdzy, usuwania oleju i smaru, selektywnego usuwania farb, mikroprofilowania (chropowacenia), obróbki wstępnej w celu zwiększenia przyczepności powłok lakierowych i klejenia.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Rysunek 1. Ilustracja ekstremalnych przypadków usuwania „na sucho” i mokro (na dole) mikrocząsteczek z podłoży.
    Fotografia 1. Ta zardzewiała część została oczyszczona przy użyciu lasera. Po prawej wygląd przed czyszczeniem, a po lewej stronie wygląd po oczyszczeniu laserem.
    Fotografie 2a, b i c. Etapy ablacji laserowej powierzchni metalu. a – szybkie wiązki lasera skanują pulsacyjnie całą obrabianą powierzchnię b – powłoka i zanieczyszczenia odparowują a pozostałość jest jednocześnie odsysana c – proces czyszczenia zatrzy
    Fotografie 3 a i b. Powierzchnia próbki wyciętej z nadwozia samonośnego samochodu Renault 19 z naniesioną metaliczną powłoką lakierową, poddaną oddziaływaniu lasera Nd:YAG, λ=1064 nm, τ = 5-10ns, stosowane gęstości mocy: a) 1 – q = 0,87*108 W/cm2; 2 – q
    Tabela 1. Wyniki testu wydajności w m2/h.
    Tabela 2. Analiza kosztów cyklu życia.
    Tabela 3. Podział laserów i urządzeń laserowych na klasy (PN-EN 60825-1: 2000)
    Tabela 4. Podstawowe wymagania i zalecenia dla użytkowników urządzeń laserowych. 1) Wymagane tylko podczas emisji promieniowania spoza zakresu widzialnego 2) Wymagane, jeśli w obszarze oddziaływania promieniowania laserowego przekroczone są wartości MDE

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...