Przygotowanie Powierzchni

Przepływające przez pistolet inżektorowy sprężone powietrze wytwarza podciśnienie, które zasysa ścierniwo ze zbiornika oczyszczarki poprzez zestaw inżektorowy (rys. 13a) lub bezpośrednio ze zbiornika (rys. 13b). Takie oczyszczarki pracują przy niższym ciśnieniu niż oczyszczarki ciśnieniowe. Ciśnienie zasysające ścierniwo ma wpływ na ciśnienie śrutowania i dlatego nie jest możliwe śrutowanie przy ciśnieniu roboczym większym niż 4 bary [1]. Tego typu oczyszczarki zalecane są do obróbek strumieniowo-ściernych prowadzonych w podręcznych warsztatach domowych, pracach renowacyjnych i innych mało wymagających obróbek. Zalecanymi ścierniwami do takich obróbek jest ścierniwo elektrokorundu lub mikrokulki szklane.
Stosowane współcześnie syfonowe oczyszczarki ciśnieniowe są rozróżniane w zależności od objętości ich zbiornika ciśnieniowego. Mogą one różnić się oprzyrządowaniem zbiornika, czyli typem zaworu sterującego, dźwigni sterującej czy zaworu dozującego ścierniwo, jednak nie jest to kryterium rozróżniające poszczególne oczyszczarki. Pod względem wielkości zbiornika ciśnieniowego można je podzielić na kilka grup. Najmniejsze oczyszczarki mają zbiorniki ciśnieniowe o pojemności 8 litrów. Do tej grupy zaliczane są również oczyszczarki o zbiornikach do 24 litrów. Na rys. 14. zamieszczono zdjęcie bardzo małej warsztatowej oczyszczarki ciśnieniowej o 8-litrowym zbiorniku ciśnieniowym.

Podstawowa grupa oczyszczarek syfonowych jest wyposażona w zbiorniki ciśnieniowe o pojemności od 24 do 230 (280) litrów. Rodzinę takich oczyszczarek oferowanych przez firmę Land Reko zamieszczono na rys. 15, a ich charakterystykę w tab. 1.

Tabela 1. Charakterystyka oczyszczarek syfonowych SBM firmy Land Reko pracujących przy ciśnieniu roboczym 12 barów [8].

Standardowe oczyszczarki syfonowe produkowane przez różnych producentów mają zbiorniki ciśnieniowe takiej samej lub zbliżonej wielkości. Wynika to głównie z tego, że same zbiorniki ciśnieniowe wytwarzane są najczęściej przez wyspecjalizowane firmy mające doświadczenie w produkcji urządzeń wysokociśnieniowych oraz posiadają odpowiednie certyfikaty bezpieczeństwa w tym zakresie. Producenci gotowych oczyszczarek obudowują te zbiorniki niezbędnym oprzyrządowaniem.

Produkowane i stosowane są podwójne niestandardowe, średniej wielkości oczyszczarki syfonowe (rys. 16). Są one przeznaczone do stałej i ciągłej pracy, przy wykorzystaniu dwóch oddzielnych (jeden nad drugim) zbiorników ciśnieniowych posiadających czujniki poziomu ścierniwa. Dzięki takiej budowie oczyszczarki roboczy zbiornik dolny zawiera zawsze ścierniwo dozowane przez zbiornik górny. Nie ma więc potrzeby przerywania procesu obróbki celem dekompresji zbiornika ciśnieniowego i załadowania go nową porcją ścierniwa.
Procesy obróbki strumieniowo-ściernej na dużą skalę realizowane są często przy zastosowaniu oczyszczarek o bardzo dużych zbiornikach ciśnieniowych. Zasada ich działania jest podobna jak oczyszczarek standardowych, ale pojemność zbiornika ciśnieniowego jest znacznie większa, bo wynosi od 500 do 8000 litrów [7]. Dzięki zastosowaniu odpowiedniej instalacji takie oczyszczarki umożliwiają pracę jednocześnie nawet czterem operatorom (rys. 17). Półeliptyczny kształt dna zbiornika ciśnieniowego umożliwia swobodny wypływ ścierniwa do zaworu dozującego ścierniwo do węża śrutującego bez powstania martwej przestrzeni.
Celem umożliwienia przemieszczania się instalacji obróbki podczas prac w terenie, duże oczyszczarki mogą być montowane na specjalnym podwoziu. Firma Clemco wyposaża swoje duże oczyszczarki (1700 litrów, 3400 litrów i 4500 litrów) w takie podwozia (rys. 18). Firma Schmidt produkuje również duże oczyszczarki z dwoma zbiornikami ciśnieniowymi, umożliwiając w ten sposób ich ciągłą pracę [5].