Ta wysoce elastyczna maszyna z taśmą z siatki drucianej jest używana do obróbki podzespołów z duroplastu i materiałów PPS-GF. Oprócz wysokiej przepustowości detali, maszyna ta gwarantuje stałe wyniki usuwania rąbków i niskie koszty eksploatacji
Maszyna RWS 1200 posiada dwie komory, każda wyposażona jest w cztery obrotowe stanowiska satelitarne. Dwukomorowa konstrukcja umożliwia jednoczesne rozładowywanie/ładowanie elementów w jednej komorze i usuwanie rąbków z innej partii elementów w drugiej komorze. Pomaga to zminimalizować bezproduktywne czasy bezczynności sprzętu i zapewnia, że rąbki w partiach do czterech elementów mogą być usuwane w określonym czasie cyklu 40 sekund
W pełni automatyczne i trwałe usuwanie rąbków z pojedynczych detali
Maszyna ze stołem obrotowym RWS 1200 została zamontowana w celu zwiększenia wydajności obróbki strumieniowo-ściernej w zakładzie w Ummerstadt. Jest ona używana do usuwania rąbków z podzespołów wykonanych z PPS-GF i o wymiarach zewnętrznych do 163 mm. Zgodnie z cyklem produkcyjnym wtryskarki jednocześnie usuwane są rąbki z czterech elementów w czasie 40 sekund. RWS 1200 posiada dwie komory wyposażone w cztery obrotowe stanowiska satelitarne na komorę, przy czym każde stanowisko satelitarne mieści jeden element roboczy. Ta przemyślana konstrukcja pozwala na rozładowanie/załadowanie elementów w jednej komorze, podczas gdy detale w drugiej komorze są poddawane obróbce. Bezproduktywne czasy przestoju są więc zminimalizowane. Jedna energooszczędna turbina strumieniowa wyrzuca media na obrabiane detale umieszczone na obrotowych stacjach satelitarnych ułożonych w kształcie rombu. Satelity nie tylko obracają się, ale w zależności od geometrii detalu mogą być zatrzymywane pod pewnym kątem. Obszary obrabianego przedmiotu, do których nie docierają media wyrzucane przez turbinę, są czyszczone za pomocą specjalnych dysz nadmuchowych. Ten system nadmuchu zasysanego powietrza wyposażony jest w regulację ciśnienia i uchwyt dysz o ruchu pionowym zapewniający precyzyjne usuwanie rąbków. Oprócz ruchu pionowego, system pozycjonowania liniowego umożliwia precyzyjne umieszczenie dysz przed obrabianymi przedmiotami. Dysze pracują w trybie oscylacyjnym lub statycznym. − Aby zminimalizować zużycie sprężonego powietrza, pracujemy z programami przetwarzania PLC specyficznymi dla danego detalu − podsumowuje Jürgen Bär.
Rösler − przygotowanie i wykańczanie powierzchni
Od ponad 80 lat prywatna firma Rösler Oberflächentechnik GmbH jest aktywnie zaangażowana w dziedzinie przygotowania i wykańczania powierzchni. Jako światowy lider na globalnym rynku oferuje obszerne portfolio urządzeń, materiałów eksploatacyjnych i usług w zakresie technologii masowej obróbki wykańczającej i śrutowania dla szerokiego spektrum różnych branż przemysłowych. Oferta, około 15000 materiałów eksploatacyjnych, opracowanych w centrach testowych na całym świecie, służy naszym klientom w szczególności do rozwiązywania ich indywidualnych potrzeb w zakresie obróbki wykańczającej. Pod marką AM Solutions oferuje liczne rozwiązania sprzętowe oraz usługi w zakresie wytwarzania przyrostowego/druku 3D. Wreszcie, co nie mniej ważne, centralny ośrodek szkoleniowy „Akademia Röslera” oferuje praktyczne seminaria z zakresu masowej obróbki wykańczającej i śrutowania oraz szczupłego zarządzania i wytwarzania przyrostowego. Oprócz niemieckich zakładów produkcyjnych w Untermerzbach/Memmelsdorf i Bad Staffelstein/Hausen, grupa Rösler posiada na całym świecie sieć 15 lokalizacji i 150 przedstawicieli handlowych.
www.rosler.com
Komentarze (0)