• Reklama
    A1 - kabe
Reklama
B1 - IGP 2024 Julian

Przygotowanie Powierzchni

Wydanie nr: 2(100)/2016

Artykuły branżowe

Przygotowanie Powierzchni

ponad rok temu  15.03.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 5

Strona 3 z 3

Szerokie spektrum zastosowań

Ze względu na swoje unikalne właściwości śrut staliwny kulisty VERA® znajduje zastosowanie w wielu różnych procesach wykorzystujących ścierniwa metaliczne – poczynając od typowego oczyszczania odlewów, blach, profili, konstrukcji stalowych w śrutowniach wirnikowych, poprzez rzadziej spotykane kulowanie (wprowadzenie naprężeń ściskających w warstwie wierzchniej), nawet  do wykorzystywania w procesach pneumatycznych, gdzie w wielu przypadkach z powodzeniem można stosować właśnie intensywny i wytrzymały śrut kulisty. W takim przypadku profil powierzchni osiągany po obróbce jest znacznie łagodniejszy. Brak jest ostrych „pików” (typowych dla śrutu łamanego), co bywa istotne np. przy późniejszym nakładaniu farb – zużycie materiału jest mniejsze, nie występuje też wbijanie się części ziaren śrutu w obrabiany element. Co istotne, śrut VERA® znakomicie odnajduje się również w procesie śrutowania powierzchni betonowych/asfaltu.

Obecnie wyłącznym przedstawicielem niemieckiego producenta śrutu VERA® na terenie naszego kraju jest firma
Alumetal-Technik z Łodzi.

Podsumowanie

Poniżej przedstawione zostały zalety stosowania śrutu hybrydowego w porównaniu do tradycyjnych ścierniw wysoko i niskowęglowych.

  • Wysoka wytrzymałość ziaren = rzadsze uzupełnianie zbiornika zasypowego.
  • Intensywność śrutowania na poziomie śrutów wysokowęglowych.
  • Wstępne oczyszczenie śrutu przez producenta = oszczędność układu filtracyjnego.
  • Powolne ścieranie ziaren śrutu zamiast ich pękania.
  • Optymalizacja procesu śrutowania.
  • Generowanie oszczędności dla firmy.

mgr inż. Adam Scęcelek

GALERIA ZDJĘĆ

Tabela nr 1. Właściwości wybranych ścierniw metalicznych i mineralnych.
Tabela nr 2. Skład chemiczny typowych śrutów staliwnych kulistych w porównaniu ze składem chemicznym śrutu VERA®.
Rysunek nr 3. Wzrost twardości ziaren śrutu w czasie śrutowania.
Rysunek nr 4. Schemat stopniowego rozbijania się śrutu wysokowęglowego.
Rysunek nr 6. Wygląd ziaren śrutu po przepracowaniu 1500 cykli.