• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 2(100)/2016

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  15.03.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 5

    Strona 3 z 3

    Szerokie spektrum zastosowań

    Ze względu na swoje unikalne właściwości śrut staliwny kulisty VERA® znajduje zastosowanie w wielu różnych procesach wykorzystujących ścierniwa metaliczne – poczynając od typowego oczyszczania odlewów, blach, profili, konstrukcji stalowych w śrutowniach wirnikowych, poprzez rzadziej spotykane kulowanie (wprowadzenie naprężeń ściskających w warstwie wierzchniej), nawet  do wykorzystywania w procesach pneumatycznych, gdzie w wielu przypadkach z powodzeniem można stosować właśnie intensywny i wytrzymały śrut kulisty. W takim przypadku profil powierzchni osiągany po obróbce jest znacznie łagodniejszy. Brak jest ostrych „pików” (typowych dla śrutu łamanego), co bywa istotne np. przy późniejszym nakładaniu farb – zużycie materiału jest mniejsze, nie występuje też wbijanie się części ziaren śrutu w obrabiany element. Co istotne, śrut VERA® znakomicie odnajduje się również w procesie śrutowania powierzchni betonowych/asfaltu.

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Obecnie wyłącznym przedstawicielem niemieckiego producenta śrutu VERA® na terenie naszego kraju jest firma
    Alumetal-Technik z Łodzi.

    Podsumowanie

    Poniżej przedstawione zostały zalety stosowania śrutu hybrydowego w porównaniu do tradycyjnych ścierniw wysoko i niskowęglowych.

    • Wysoka wytrzymałość ziaren = rzadsze uzupełnianie zbiornika zasypowego.
    • Intensywność śrutowania na poziomie śrutów wysokowęglowych.
    • Wstępne oczyszczenie śrutu przez producenta = oszczędność układu filtracyjnego.
    • Powolne ścieranie ziaren śrutu zamiast ich pękania.
    • Optymalizacja procesu śrutowania.
    • Generowanie oszczędności dla firmy.

    mgr inż. Adam Scęcelek

    GALERIA ZDJĘĆ

    Tabela nr 1. Właściwości wybranych ścierniw metalicznych i mineralnych.
    Tabela nr 2. Skład chemiczny typowych śrutów staliwnych kulistych w porównaniu ze składem chemicznym śrutu VERA®.
    Rysunek nr 3. Wzrost twardości ziaren śrutu w czasie śrutowania.
    Rysunek nr 4. Schemat stopniowego rozbijania się śrutu wysokowęglowego.
    Rysunek nr 6. Wygląd ziaren śrutu po przepracowaniu 1500 cykli.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...