Symulacja wzoru czyszczenia strumieniowo-ściernego pozwoliła na precyzyjne rozmieszczenie turbin w komorze czyszczenia, zapewniając w ten sposób doskonałe wyniki gratowania dla całego obrabianego przedmiotu
Cel: krótkie czasy cyklu przy pracy trzyzmianowej
Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego została zaprojektowana do pracy w systemie trzyzmianowym, co pozwala na uzyskanie czasów cyklu krótszych niż osiem sekund na obrabiany detal. Dzięki wyposażeniu w cztery wysokowydajne turbiny strumieniowe o mocy zainstalowanej 11 kW każda maszyna zapewnia wystarczającą „siłę ognia” do osiągnięcia wymaganych wyników gratowania. Dokładne rozmieszczenie turbin w komorze strumieniowej zostało określone za pomocą specjalnego oprogramowania umożliwiającego symulację przebiegu oczyszczania strumieniowo-ściernego dla całego obrabianego detalu. Dzięki temu wszystkie części obrabianego detalu są skutecznie gratowane w wymaganym czasie cyklu.
Łatwa konserwacja i długa żywotność urządzenia
W celu zapewnienia długiego okresu sprawności i niewielkich nakładów na konserwację, turbiny są w całości wykonane ze stali z dodatkiem węglików spiekanych. Ten sam materiał został zastosowany w tych częściach komory wyrzutowej, które są narażone na większe ryzyko zużycia. Aby ułatwić konserwację i zminimalizować czas bezproduktywnego przestoju, sekcje te są wyłożone wymiennymi płytami ze stali z dodatkiem węglików spiekanych. Typ turbiny i konstrukcja komory wyrzutowej w istniejących i nowych maszynach do czyszczenia strumieniowo-ściernego są praktycznie identyczne. Ułatwia to znacznie konserwację i zaopatrzenie w części zamienne przez wewnętrzny dział utrzymania ruchu.Rösler Oberflächentechnik GmbH − urządzenia, materiały, szkolenia, usługi
www.rosler.com
Komentarze (0)