Wyroby Lakiernicze

Globalna spójność kolorystyczna ma kluczowe znaczenie, a producenci felg samochodowych chcą, aby ich partnerzy w zakresie powłok nie tylko nadążali za najnowszymi stylami projektowania, ale także przewidywali - i odgrywali rolę - w tym, co nadejdzie w przyszłości. Podczas gdy obecny trend dotyczy miedzi i błękitu, istnieje również wyraźny trend w kierunku bardziej osobliwych odcieni żółci i zieleni, a także mieszanych kolorów, czy błyszczących wykończeń.

− Jest to coś, co obserwujemy u wszystkich naszych partnerów OEM − powiedział Gustavo Carvalho, dyrektor segmentu AkzoNobel Powder Coatings. − To dlatego estetyczny wygląd każdej części pojazdu stał się ważniejszy. Koła, zaciski hamulcowe i elementy wykończenia, które wcześniej były funkcjonalne, są teraz integralną częścią projektu pojazdu - sposobem na podkreślenie jego mocy i stylu oraz powiedzenie czegoś o właścicielu, szczególnie w przypadku modeli o wyższych osiągach.

Wzory felg pomagają odzwierciedlać osobowość marki, a w związku z tym producenci chcą kolorów, które są ich własne, unikatowe dla ich modelu i marki. − Przemysł motoryzacyjny słynie z innowacyjności − kontynuuje Gustavo Carvalho. − Ciągle wymyśla się na nowo. Projekty z otwartymi kołami są obecnie uznanym trendem i tworzą zapotrzebowanie na więcej kolorów, więcej stylu i jeszcze większą wydajność.

Spostrzeżenia te pojawiają się w kontekście portfolio AkzoNobel „OneWheel”, zapewniającego klientom zarówno powłoki ciekłe, jak i proszkowe w systemie powlekania kół. − Chociaż mamy dosłownie szeroki wybór kolorów do wyboru, w tym coraz bardziej popularne barwione lakiery bezbarwne, nasza prawdziwa wiedza specjalistyczna polega na współpracy z klientami w celu projektowania i opracowywania nowych kolorów oraz identyfikowania i określania nowych trendów – dodaje G. Carvalho.

Choć kolor jest ważny, wydajność pozostaje kluczowa. – Wprowadzamy innowacyjne kolory i powłoki o zwiększonej wydajności, z większą odpornością na odpryski i zarysowania oraz uszkodzenia spowodowane promieniowaniem UV – mówi G. Carvalho. – Globalny charakter, globalne systemy i platformy technologiczne oraz globalna produkcja zapewniają spójność i pewność w każdym miejscu na świecie. Klienci potrzebują pewności, że nasze powłoki zostały rygorystycznie przetestowane nie tylko ze standardami branżowymi, ale także z konkretnymi standardami wymaganymi przez każdego producenta OEM.