• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Technologie Lakiernicze

    Wydanie nr: 1(141)/2023

    Artykuły branżowe

    Technologie Lakiernicze

    ponad rok temu  16.03.2023, ~ Administrator,   Czas czytania 9 minut

    Strona 4 z 5


    Rys. 2. Schemat procesu wytwarzania powłoki modułowej

    Innowacja 4: zapewnienie długoterminowej pracy piasty i generatora
    Piasta jest jednym z najważniejszych elementów konstrukcyjnych turbiny wiatrowej: to tutaj stykają się łopaty wirnika i są poddawane działaniu ogromnych sił. To ona napędza generator wewnątrz obudowy, a tym samym utrzymuje produkcję energii elektrycznej.
    Powierzchnie zewnętrznych części piasty i generatora są wykonane ze stali, dla ochrony której firma FreiLacke oferuje innowacyjne systemy malowania proszkowego oraz powłoki High-Solid i Ultra-High-Solid. W oparciu o te systemy można również realizować specyficzne wymagania, takie jak wysoka ochrona przed korozją i maksymalna odporność na temperaturę oraz wpływy czynników chemicznych i mechanicznych. FreiLacke wspiera producentów przy opracowywaniu specyfikacji powierzchni, a także w kwalifikacji dostawców i przeprowadzaniu testów homologacyjnych. Na życzenie tworzy również oryginalne i docelowe próbki dla spółek zależnych i dostawców, a także przygotowuje instrukcje pracy i przeprowadza szkolenia. 

    Jakie produkty są używane
    FreiLacke oferuje różne systemy malowania na mokro i proszkowo, które można wykorzystać do optymalizacji odpowiednich procesów.

    • Powłoki wodorozcieńczalne

    Czysta energia zaczyna się od wyboru przyjaznych dla środowiska systemów powłokowych. W zależności od wymagań można stosować systemy jedno- lub wielowarstwowe z naszymi systemami wodorozcieńczalnymi. 

    • Powłoki o wysokiej i bardzo wysokiej zawartości części stałych

    Do wszystkich zastosowań wymagających użycia rozpuszczalników organicznych dostępne są nasze sprawdzone systemy powłok o wysokiej i bardzo wysokiej zawartości części stałych do 90%. Podkłady i powłoki nawierzchniowe można indywidualnie dopasować do wymagań i procesów aplikacji.

    • Powłoki proszkowe i PiP

    Wiele komponentów szczególnie dobrze nadaje się do procesów powlekania przy użyciu powłok proszkowych. Najlepsze wyniki antykorozyjne można osiągnąć stosując dwuwarstwową powłokę składającą się z podkładu i powłoki nawierzchniowej.

    W przypadku dużych lub ciężkich elementów należy je wypalać warstwa po warstwie za pomocą konwencjonalnych powłok proszkowych. W celu zmniejszenia zapotrzebowania na energię dla tego systemu opracowaliśmy technologię „proszek na proszek”. Ta technologia wyróżnia się tym, że górna powłoka proszkowa może być nakładana bezpośrednio na podkład proszkowy bez dodatkowego etapu wstępnego wypalania. W rezultacie wymagany jest tylko jeden proces wypalania, co oszczędza energię i cenny czas produkcji. Szczegóły: https://www.farco.pl/technologia-proszek-na-proszek/ 

    • Powłoki systemowe

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...