Technologie Lakiernicze

Korzyści dla obsługi wynikające z zainstalowania automatycznego systemu CompuChem

• minimalizacja ręcznej obsługi procesów dozowania i pomiarów − zmniejszenie ryzyka wystąpienia błędu ludzkiego oraz ograniczenie do minimum czasu potrzebnego na kontrolę procesu technologicznego, 
• zmniejszenie liczby operacji przeprowadzanych na chemikaliach − zwiększenie bezpieczeństwa pracy,
• możliwość poboru i dozowania preparatów bezpośrednio z magazynu chemii – brak konieczności transportu pojemników z chemią w obszar instalacji technologicznej.

Dane techniczne 

• systemu CompuChem
• pełna skalowalność systemu − możliwość sterowania dowolną ilością pomp dozujących (w standardzie do 30 pomp), 
• pełna konfigurowalność systemu w zależności od wymagań klienta:

- liczba, parametry pomp dozujących,

Rysunek 1. Główny ekran wizualizacji systemu CompuChem.

• automatyczne tryby pracy pompy dozującej dostosowane do kontrolowanej kąpieli chemicznej:

- utrzymanie parametru w czasie rzeczywistym. Przykładowe zastosowania: kąpiele odtłuszczające (przewodność), kąpiele fosforanowania (pH), malowanie ACC (Redox ORP),
- dozowanie zadanej objętości w określonym czasie. Przykładowe zastosowania: dozowanie dla korekty wartości po miareczkowaniu, 
- dozowanie na podstawie realizowanej produkcji. Przykładowe zastosowania: kąpiele cynkowania (dozowanie zależne od ilości Ah – informacja z prostownika), kąpiele aktywne (dozowanie zależne od obrobionych mkw. – informacja z systemu MES lub wprowadzana ręcznie), 

Rysunek 2. Ekran wyboru trybu pracy pompy dozującej

• możliwość rejestracji i archiwizacji informacji o przebiegu procesu, np.:

- temperatura:
- parametr kontrolowany (PV) wraz z wykresem w czasie,
- alarmy i ostrzeżenia,
- rzeczywiste zużycie chemii − rejestrowanie zużytych pojemników handlowych, pomiar przepływu lub ubytku wagi.

Rysunek 3. Wykres PV(t) kontrolowanego parametru

Główne elementy systemu CompuChem
Każdy system automatycznego dozowania składa się z następujących komponentów:

• pomp dozujących − membranowe magnetyczne lub silnikowe, o regulowanej wydajności i możliwością komunikacji z systemem sterowania,
• urządzeń pomiarowo-regulacyjnych,
• sond pomiarowych montowanych w zbiorniku lub na rurociągu (także przez bocznik),
• dedykowanych pojemników na chemikalia (jeżeli potrzebne),
• lanc ssących z kontrolą poziomu w pojemniku, przystosowanych do montażu na standardowych pojemnikach handlowych lub dedykowanych zbiornikach,
• urządzeń kontrolnych, takich jak przepływomierze ultradźwiękowe lub pływakowe, wagi tensometryczne (w razie potrzeby rejestrowania rzeczywistego zużycia chemikaliów).