Lakiernictwo Ciekłe

- jeśli wybieramy dyszę używaną, musimy sprawdzić jej stan techniczny
 wykonujemy stacjonarny natrysk w poziomym układzie strumienia na pionowej powierzchni;

• Ustawienie pracy ręki – sposób prowadzenia natrysku dla uzyskania wymaganej grubości warstwy mokrej

- po pełnym przygotowaniu pompy i wyborze dyszy wykonujemy natrysk próbny mierząc grubość warstwy grzebieniem;
- w wyniku prób ustalamy jak szybki ma być ruch ręki i ile przejść jest wymagane dla uzyskania grubości pomiarowej grzebieniem w trakcie malowania właściwego.
Pamiętać należy, że ilość farby podawana przez dyszę w systemie hydrodynamicznym w ciągu 1 minuty może zawierać się między 0,7 litra do nawet 3 litrów. Zależy to oczywiście od zestawu natryskowego i rodzaju nakładanych powłok. Kontrola nad grubością i jakością warstwy jest trudna. 

Reklama

• Malowanie właściwe

- utrzymujemy prostopadłe prowadzenie dyszy w stosunku do malowanej powierzchni;
- natrysk prowadzimy z odległości dyszy od powierzchni w granicach 30–50 cm;
- na początku malowania prowadzimy systematyczną kontrolę grubości warstwy za pomocą grzebienia;
- po ustabilizowaniu pracy ręki kontrola grzebieniem może być okresowa.

Warunki otoczenia w czasie aplikacji i wysychania farb
Temperatura i wilgotność względna otoczenia w trakcie malowania w malarniach zamkniętych jest zazwyczaj kontrolowana i stabilna. Jest to pewne w przypadku, gdy centrale wentylacyjne posiadają systemy grzewcze. Bywają jednak malarnie stare, w dużych halach, gdzie systemy grzewcze przestarzałej konstrukcji, w złym stanie technicznym nie są w stanie zapewnić wymaganej temperatury. Tam mogą się pojawić problemy z uzyskaniem racjonalnej temperatury w czasie natrysku, nie wspominając o temperaturze w czasie suszenia mokrych powłok.

• Temperatura w czasie malowania

W obiektach sprawnych utrzymujemy temperatury na poziomie:
- 15–20°C w czasie prowadzenia natrysku,
- od 35°C w górę w czasie suszenia.

• Wilgotność względna otoczenia

Dopuszczalna dla danej farby, maksymalna wilgotność względna powietrza podawana jest w karcie technicznej. Dla większości farb wynosi ona 80%. Są także farby dopuszczające wilgotność 85%. Wyjątkiem są farby wodorozcieńczalne, które muszą być aplikowane przy wilgotności nie wyższej niż 70%, co zapewnia względne warunki do odparowania wody będącej rozpuszczalnikiem.

Nakładanie kolejnych warstw systemu powłokowego
Przyjęta jest zasada, że nałożenie kolejnej warstwy w systemie wielowarstwowym może nastąpić w momencie, gdy wszystkie części lotne odejdą z warstwy wcześniej nałożonej.

• grubości warstwy,
• temperatury,
• wilgotności względnej powietrza,
• ruchu powietrza (skuteczności wentylacji).