Lakiernictwo Ciekłe

Wymagania dla powłok ochronnych

Specyfikacje producentów sprzętu rolniczego na ogół wymagają grubości na sucho dla całego systemu ochronnego od 80 do 120 µm. Dla takich grubości norma PN-EN ISO 12944-5 podaje, że w środowisku C2 powłoki mogą mieć trwałość, w zależności od grubości, od 2 do ponad 15 lat. Podane grubości można zaaplikować jednokrotnie jako gruntoemalię lub częściej jako system 2-warstwowy (podkład + nawierzchnia). Dobór farb ciekłych powinien uwzględniać możliwe narażenia chemiczne oraz zapewnić trwałość barwy i połysku w warunkach ekspozycji na promieniowanie słoneczne (UV). 
Wymagania odnośnie stopnia połysku zależą po części od rynku, na który przeznaczone są maszyny rolnicze. Klienci z Europy Zachodniej i państw skandynawskich preferują połysk z zakresu około 80-85 gloss, natomiast krajowi użytkownicy oczekują wysokiego połysku 90-95 gloss. Najwyższe połyski dostępne są tylko dla systemów podkład-nawierzchnia. Gruntoemalie, z racji swojej pigmentacji antykorozyjnej, pozwalają na uzyskanie niższego połysku w granicach 80-85 gloss.

Kolorystka farb nawierzchniowych dla rolnictwa obejmuje barwy o ograniczonej sile krycia (zbliżone do RAL 1xxx, RAL 2xxx oraz RAL 3xxx). Aby zapewnić krycie jakościowe przy możliwie niskiej grubości warstwy powłoki nawierzchniowej, firma Tikkurila oferuje podkłady w kolorach dedykowanych dla konkretnych grup kolorów farb nawierzchniowych, w szczególności kolorów trudno kryjących. 
 Farby podkładowe powinny być tak formułowane, aby mieć możliwie niską lepkość, a ich reologia umożliwiła jednokrotną aplikację na zadaną grubość. Przykładem takiego wyrobu jest opracowany w 2015 roku przez Dział Badań Rozwoju i Innowacji firmy Tikkurila Polska S.A. w Dębicy, podkład epoksydowy Epoksyren LC, pozwalający przy jednokrotnym malowaniu uzyskać warstwę 200 µm na sucho. Receptura tego wyrobu jest dobrana pod kątem minimalizacji zjawiska powstawania suchego natrysku w warunkach wysokich temperatur lub niedostatecznej wentylacji. Roztarcie farby podkładowej jest na poziomie roztarcia podkładów używanych w branży motoryzacyjnej. 
Niska lepkość podkładu wymagana jest w celu uzyskania dobrej rozlewności oraz do tego, aby móc go aplikować najczęściej stosowanymi metodami do malowania ciekłego maszyn rolniczych, takimi jak elektrostatyka i techniki natryskowe w osłonie powietrza. Szczególnie aplikacja elektrostatyczna wymaga od producenta farb stosowania pigmentów niezużywających sprzętu, a sama mieszanina powinna mieć ściśle określone parametry elektryczne.