Producent butli na gazy techniczne (lakierowanie proszkowe)
Wcześniej: 3 pistolety automatyczne na manipulatorze. 13 cykli manipulatora na jedną butlę.
Po zmianie technologii: turbina proszkowa Sames Inobell – skrócenie czasu aplikacji do 9 cykli, przy zachowaniu lepszego rozłożenia grubości powłoki. Oszczędności czasu oraz farby, możliwość przyśpieszenia produkcji, zredukowanie serwisu i części zamiennych.
Producent elementów aluminiowych (lakierowanie proszkowe)
Wcześniej: 12 pistoletów automatycznych na dwóch manipulatorach. Tolerancja grubości ± 50 μm.
Po zmianie technologii: 4 turbiny proszkowe Sames Inobell – zmniejszenie tolerancji do ± 10 μm, oszczędności farby 26% oraz oszczędności na częściach zamiennych i serwisach.
Producent zbiorników stalowych (lakierowanie ciekłe)
Wcześniej: pistolety niskociśnieniowe HVLP podłączone do pompy membranowej. Czas lakierowania wsadu kabiny to 4−5 h, zużycie 9 l farby.Po zmianie technologii: zmiana na technologię Airmix pozwoliła na skrócenie czasu aplikacji do 1 h, a zużycie farby zostało zredukowane do 7 l – 22%. Plus zastosowanie urządzenia 2K, które automatycznie miesza bazę z utwardzaczem, pozwala na osiągnięcie dodatkowych korzyści – oszczędności na płukaniu, zawsze świeża mieszanka (dokładnie te same parametry powłoki na początku i na końcu lakierowania), kontrola i bezpieczeństwo.
Jak widać na kilku wskazanych przykładach, dobór odpowiedniej technologii, konfiguracji sprzętu i parametrów pracy ma ogromny wpływ na korzyści dla klienta. Dlatego właśnie tak ważna jest współpraca z dostawcą mającym wiedzę i doświadczenie we wszystkich obecnie stosowanych technologiach nanoszenia powłok ciekłych i proszkowych. Sames zaprasza do kontaktu i wizyty przedstawiciela firmy w celu doradzenia i prezentacji rozwiązań.
Sameshttps://www.sames.com/poland-
