Lakiernictwo Ciekłe

– Operatorzy bardzo chwalą sobie komfort pracy – dodaje dyr. Mariusz Polus. – Niegdyś trzeba było sporo czasu, aby przygotować mieszankę farb. Dziś obciążenie operatorów jest mniejsze, mogą oni skupić się na kontroli procesu, gdyż system praktycznie pracuje samodzielnie. Efekty przerosły nasze oczekiwania, dobrze też układa się nam współpraca z firmą Arkus Jacek Kowalczyk ze Swarzędza, autoryzowanym dystrybutorem firmy GRACO. W planach na przyszłość mamy dalszą rozbudowę instalacji.  

Zautomatyzowany system dozowania farb 

ProMix 3KS to zaawansowany system dozowania i mieszania farb trójskładnikowych. Powstaje on poprzez rozbudowę systemu dwukomponentowego ProMix 2KS i dodanie odrębnego modułu 3KS. Taka budowa pozwala na wyposażenie nowych linii w dozownik 3K lub niskokosztową adaptację rozwiązania 2K do 3K. Urządzenie jest w pełni konfigurowalne i może być dostosowane do aplikacji ręcznej, automatycznej lub mieszanej (automatyczna z funkcja przejścia na pracę ręczną w przypadku awarii robota). Dzięki modułowej budowie ProMix 3KS może obsługiwać do 25 kolorów, 4 utwardzaczy i 4 rozcieńczalników oraz może być dopasowany do aplikacji pneumatycznej lub hydrodynamicznej w osłonie powietrza. Możliwość zastosowania różnego typu przepływomierzy zębatych w wersjach do materiałów niskolepkich oraz wysokolepkich lub przepływomierzy Coriolisa pozwala na wykorzystanie i kontrolę bardzo szerokiego spektrum płynów od rozpuszczalników oraz rozcieńczalników, poprzez farby, lakiery, aż do powłok antykorozyjnych. Unikatowym rozwiązaniem jest możliwość zastosowania mieszania dynamicznego lub sekwencyjnego, które pozwalają na bardzo precyzyjne dostosowanie parametrów mieszania do stosowanych farb, ich ilości oraz zróżnicowania ich stosunków mieszania. System pozwala na budowę listy receptur oraz elektroniczną kontrolę stosunków mieszania, czasów życia mieszanki oraz parametrów płukania dla każdej receptury. Bardzo istotna jest możliwość szerokiego raportowania zużycia komponentów na potrzeby dokumentacji środowiskowej oraz błędów i alarmów do optymalizacji produkcji oraz analiz jakościowych i gwarancyjnych. Podczas instalacji w lakierni tylko główny sterownik Easy Key znajduje się poza strefą zagrożenia wybuchem. Pozostałe komponenty, czyli główna płyta płynu, moduł zmiany kolorów, bloki zmiany kolorów i mieszacz mogą znajdować się już w strefie zagrożonej wybuchem, czyli blisko aplikacji, tak aby skrócić węże lakiernicze i zmniejszyć ilość odpadów. Warto podkreślić, że każdy ręczny system jest wyposażony standardowo w panel kontrolny Booth Control, który również jest dostosowany do strefy Ex i z jego poziomu operator dokonuje zmiany receptur oraz otrzymuje informacje o ewentualnych błędach procesu bez konieczności wychodzenia poza kabinę lakierniczą do głównego sterownika. W przypadku wersji automatycznej ProMix 3KS może być sterowany i kontrolowany przez nadrzędny programowalny sterownik logiczny (PLC), na przykład robota lub manipulatora i w ten sposób zintegrowany z pracą linii lakierniczej. 

Reklama