Lakierowanie proszkowe 4.0 – maksymalizacja sterowania procesem za pomocą technologii fazy gęstej oraz analiza danych produkcyjnych w celu optymalizacji i wydajnego ustawienia parametrów aplikacji powłoki.
Czynnik ludzki wciąż się liczy
– Każdy, kto wyobraża sobie, że wysoce zautomatyzowane systemy nowoczesnej lakierni proszkowej ograniczają operatorów produkcyjnych do zwykłych statystów, nie może być bardziej w błędzie – zapewnia kierownik projektu Denner, porównując swoją sytuację z sytuacją pilota w nowoczesnym kokpicie. – Nawet najdrobniejsza anomalia wymaga szybkiej reakcji i to właściwej!
Konsekwentnie wysoka jakość i wydajna produkcja nie tylko wymagają od operatorów maszyn najwyższej czujności i niezawodności, ale także ciągłego zaawansowanego szkolenia. – Może to brzmieć jak sprzeczność, ale im prostsza jest operacyjność systemu, tym bardziej złożone procesy stoją za nim – wyjaśnia Denner. – Nasi operatorzy muszą mieć jasne zrozumienie tych procesów, aby móc podjąć odpowiednie działania, gdy zajdzie taka potrzeba.
– Jeśli chodzi o specjalistyczną wiedzę, której potrzebujemy w obszarze powlekania, chętnie korzystamy z kursów szkoleniowych w centrum technicznym firmy Nordson – informuje kierownik projektu. – Nasi pracownicy korzystają z treningu w takich praktycznych warunkach, ponieważ jest on o wiele lepszy niż teoretyczne seminarium w sali zajęć.
Operatorzy zyskują również motywacyjny impuls z zupełnie innego źródła: od kontrolera PowderPilot® HD na ekranie systemu powłokowego. – Wielu pracowników doświadcza dziś znacznej poprawy swojej pracy, kiedy używają tych nowoczesnych terminali do wykonywania funkcji monitorowania i sterowania – mówi Heiko Denner, który od razu wymienia kolejną zaletę tego systemu: – Szczególnie w naszej sytuacji, oparty na ikonach interfejs okazał się bardzo wygodny dla użytkownika. Z międzynarodową siłą roboczą, złożoną z pracowników z ponad 100 krajów, niezależna od języka obsługa systemu jest niewątpliwie najmądrzejszym rozwiązaniem!
Kiedy system prowadzi operatorów przez skomplikowane procedury, takie jak zmiana kolorów, wyraźnie i bezpiecznie, ich entuzjastyczne opinie wcale nie są niespodzianką.
Rittal ma 50-letnią tradycję sukcesu, a klienci od dawna cenią sobie jakość produktów. – Nasze powłoki przemysłowe spełniają ich wymagania – na lądzie, w powietrzu i na wodzie – stwierdza Denner. – Niektóre z naszych obudów są zainstalowane na jachtach. Produkty te nie tylko świetnie wyglądają, ale również wytrzymują uciążliwe dla powłok morskie powietrze.
Komentarze (0)