Fot. 1. Suszarka w malarni NORD
Przegląd realizacji firmy ADAL w 2024 roku
Koniec roku to zawsze czas podsumowań. Rok 2024 był okresem intensywnym i wymagającym, ale także czasem sukcesów i realizacji nowych, zaadaptowanych do zmieniających się potrzeb rynku projektów. Firma ADAL od 1981 roku dostarcza kompleksowe rozwiązania w postaci specjalistycznych urządzeń i linii technologicznych, wychodząc naprzeciw coraz wyższym wymaganiom klientów. Każdy projekt jest analizowany, projektowany oraz realizowany na miarę potrzeb i oczekiwań inwestora.
Wykonujemy wszystkie zadania w procesie inwestycyjnym: od zebrania i analizy wymagań inwestora, opracowania technologii procesów i koncepcji przepływu detali w instalacji, symulacji w czasie rzeczywistym, wsparcia w formalnościach związanych z inwestycją, zaprojektowania wszystkich obiektów i urządzeń technologicznych, ich wyprodukowania i/lub kompletacji oraz montażu, uruchomienia technicznego i technologicznego, szkolenia personelu aż do odbiorów produkcyjnych, przekazania do eksploatacji, wsparcia gwarancyjnego i pogwarancyjnego. W okresie przygotowania inwestycji oferujemy również wykonanie opracowania projektu techniczno-technologicznego (PTT) oraz wytycznych branżowych i innych dokumentów niezbędnych do uzyskania pozwolenia na budowę i pozwolenia na użytkowanie. Wszystkie nasze opracowania i realizacje spełniają wymagania dyrektyw UE i norm EN i PN oraz innych relewantnych regulacji prawnych.
Pracując nad założeniami każdego projektu, szczególną uwagę należy zwrócić na oczekiwania wysokiego poziomu energooszczędności, co wynika zarówno z rosnącej świadomości ekologicznej, jak i potrzeby optymalizacji kosztów operacyjnych
Kluczowe wymagania obejmują wykorzystywanie rozwiązań technicznych minimalizujących straty ciepła w całym procesie technologicznym, jak i stosowanie podzespołów o wysokiej efektywności energetycznej, przyczyniając się tym samym do ograniczenia śladu węglowego zakładów przemysłowych.
Lakiernia ciekła
Idealnym przykładem zastosowania rozwiązań energooszczędnych jest malarnia dostarczona dla naszego stałego klienta, firmy NORD DRIVESYSTEMS (fot. 1 i 2). W nowej lakierni mokrej, oprócz zoptymalizowanych w aspekcie strat ciepła urządzeń firmy ADAL, zastosowaliśmy silniki IE5 NORD, które zostały zaprojektowane z myślą o minimalizacji strat energii. Silniki IE5 oferują szeroki zakres zastosowań dzięki wysokiej przeciążalności i stabilnym parametrom pracy. Oznacza to, że można zmniejszyć liczbę wariantów napędów stosowanych w zakładzie. Taka standaryzacja upraszcza procesy zarządzania częściami zamiennymi, redukuje koszty magazynowania i przyspiesza konserwację. Ich sprawność jest wyższa niż w przypadku standardowo stosowanych silników klasy IE3 czy nawet IE4. Dzięki temu urządzenia zużywają mniej energii elektrycznej, co znacząco obniża koszty eksploatacyjne oraz zmniejsza emisję CO₂.
Wyposażenie ostatnio zrealizowanej malarni NORD w Wiechlicach obejmuje zamkniętą kabinę do malowania mokrego z filtracją suchą, kuchnię i magazyn farb, komorę wstępnego odparowania, suszarkę z układem grzewczo-wentylacyjnym z nagrzewnicą woda-powietrze oraz przenośnik P&F typu TPFS200. Całość integruje centralny system sterowania. Malarnia przeznaczona jest do obróbki wspomnianych już silników motoreduktorów o maksymalnych gabarytach 1000 × 700 × 700 mm i masie nieprzekraczającej 300 kg. Wydajność pracy została zdefiniowana na poziomie 190 sek./trawers (warstwę).
