Przegląd inwestycji

Malowanie proszkowe

Niektóre detale wymagają dodatkowo malowania proszkowego, zatem takie wyroby, po odpowiedniej obróbce, kierowane są do kabiny firmy Gema do szybkiej zmiany kolorów. Wyposażona jest w dwa manipulatory z automatycznymi pistoletami oraz dodatkową aplikację ręczną zainstalowaną w przeszklonym wejściu, wykorzystywaną jedynie w wyjątkowych sytuacjach. Generalnie proces malowania proszkowego odbywa się w sposób automatyczny, bez potrzeby ingerencji operatora. 
Sercem systemu jest centrum proszkowe OptiCenter z zamkniętym obiegiem proszku, którego głównym elementem jest zamknięty zbiornik proszkowy OptiSpeeder, odpowiedzialny za automatyczne przygotowanie i fluidyzowanie farby, w tym automatyczne dozowanie proszku świeżego i z odzysku. Mała ilość proszku w obiegu sprzyja optymalizacji procesu malowania oraz pozwala na szybkie opróżnienie układu z proszku przy zmianie koloru.

Po opuszczeniu kabiny lakierniczej elementy trafiają do pieca do polimeryzacji, gdzie są wygrzewane w temperaturze ok. 140-200 st. C. Gorące powietrze rozprowadzane jest systemem wewnętrznych kanałów wentylacyjnych z systemem regulowanych przesłon, pozwalającym na regulację rozkładu temperatury w całej objętości komory roboczej urządzenia. Piec ogrzewany jest palnikiem gazowym za pośrednictwem wymiennika ciepła. Istotnym elementem są śluzy wjazdowe i wyjazdowe, tzw. przedsionki, zamykane podwójnym układem naprzemiennie działających drzwi z napędem automatycznym. Kolejnym urządzeniem jest tunel ochładzania umożliwiający natychmiastowe zdjęcie detali z trawersu.
 
Podsumowanie

Linie lakiernicze funkcjonują od ponad pół roku, zatem można już pokusić się o pierwsze opinie na temat ich pracy. – Szczególnie trudnym wyzwaniem projektowym i montażowym dla TECH-MAL był przeładunek z systemu transportu P&F firmy Schierholz na (i przez) system transportu linii wannowej TECH-MAL – ocenia E. Domańska. – Jest to ważne zagadnienie z punktu widzenia między innymi identyfikacji wyrobu przekazywanego między wspomnianymi systemami transportu. Zgodnie z założeniami proces ten przebiega sprawnie i bez problemów. 

Jak podkreśla specjalistka, wszyscy dostawcy, czy to urządzeń, czy też produktów do procesów chemicznej obróbki powierzchni i malowania proszkowego, wywiązali się bardzo dobrze z powierzonych im zadań oraz na każdym etapie projektu byli dostępni i służyli radą. – Główny wykonawca, czyli polska firma TECH-MAL, która uczestniczyła z nami w tym procesie od samego początku, zrealizowała wszystkie nasze wymogi, jakie mieliśmy na etapie budowy, a ponadto zaproponowała swoje rozwiązania, które ułatwiają nam teraz pracę – podsumowuje Emilia Domańska. – TECH-MAL, jak zwykle, korzystał z komponentów renomowanych dostawców, dzięki czemu powstała sprawnie działająca lakiernia. Warta podkreślenia jest również terminowość oddania inwestycji. Nie mieliśmy żadnych opóźnień. Dzięki utworzeniu zespołu firm TECH-MAL, Schierholz, Gema, Chemetall eksploatujemy urządzenia z najwyższej półki, wykorzystując nowoczesne technologie. Całość można porównać do dobrze funkcjonującego organizmu.       

Grzegorz Petka
grzegorz.petka@lakiernictwo.net