Lakierowanie tworzyw sztucznych ma za zadanie nadanie powierzchni danego wyrobu równomiernego wyglądu i koloru czy też połysku, którego nie można uzyskać w zadowalającym stopniu w procesie przetwórstwa. Lakierowanie (malowanie metodą natryskową) może poza tym służyć do:

• Maskowania miejsc wtrysku
• Zabezpieczania przed uszkodzeniami mechanicznymi
• Zabezpieczenia przed działaniem czynników atmosferycznych
• Zabezpieczenia przed działaniem czynników chemicznych

Metalizowanie, czyli "naparowywanie" metalu (aluminium) na tworzywa sztuczne w warunkach wysokiej próżni. Głównym celem metalizowania jest nadanie powierzchni tworzywa sztucznego wyglądu metalu wypolerowanego na wysoki połysk, w ekonomicznej produkcji seryjnej. Na ogół metodą metalizacji próżniowej udaje się osadzić na powierzchniach tworzyw sztucznych tylko stosunkowo cienkie warstwy. Naparowywana (metalizowana) warstwa wiernie odtwarza kształt metalizowanego przedmiotu w najdrobniejszych szczegółach. Chropowate powierzchnie uzyskują wygląd matowy, błyszczące – lustrzany. Przez naparowywanie (metalizowanie) w wysokiej próżni udaje się osadzić w postaci cienkiej warstwy wiele metali i związków chemicznych. W praktyce dotychczas najczęściej naparowuje (metalizuje) się aluminium, które daje powłoki dekoracyjne o jasno srebrzystym dobrym połysku i znacznej trwałości w połączeniu z przeźroczystym lakierem ochronnym po dodaniu pigmentu można uzyskać dowolny kolor (transparentny). Metoda metalizacji próżniowej jest wykorzystywana w przemyśle samochodowym i elektronicznym, przy produkcji sprzętu gospodarstwa domowego i zabawek, jak również przy wytwarzaniu galanterii zdobniczej, elementów kosmetyków, elementów do lamp, elementów do luster, elementów RTV, okuć kaletniczych, okuć szewskich, okuć meblowych, okuć okiennych, ozdób choinkowych oraz ozdób trumiennych (krzyże, wizerunki, antaby).

LAKIEROWANIE UV - Wychodząc naprzeciw potrzebom rynku zmodernizowaliśmy lakiernię poprzez zakup automatycznej linii do lakierowania w technologii UV. Powłoka tych lakierów utwardza się w procesie polimeryzacji poprzez działanie promieni UV już po kilku sekundach. Dzięki tak szybkiemu procesowi schnięcia, możliwe jest znaczne zwiększenie wydajności produkcji. Ponadto lakiery te posiadają bardzo dobre właściwości mechaniczne oraz odporność na wiele substancji chemicznych.

Lakierowanie proszkowe - to kolejna usługa w jakiej specjalizuje się nasza firma. Technologia stosowana do pokrywania warstwą lakierniczą elementów aluminiowych, stalowych i ocynkowanych. Wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na perfekcyjne dostosowanie się do warunków panujących na rynku. Krótkie terminy wykonania usługi, wysoka jakość i konkurencyjna cena to nasze największe atuty.

Dlaczego Povac?

• Elastyczność i Szerokie Możliwości
• Krótki czas usługi
• Duża wydajność
• Atrakcyjna cena usługi

Povac posiada zautomatyzowaną napylarkę próżniową dwukomorową o wymiarach roboczych: 900 x 1000 mm Urządzenie pozwala realizować usługi metalizacji z dużą wydajnością oraz w bardzo krótkim czasie.

Dlaczego Povac?

• Wysoka jakość usługi
• Zarządzanie jakością ISO 9001:2008
• Sterylność procesu
• Czystość

Proces technologiczny odbywa się w klimatyzowanych pomieszczeniach w atmosferze wolnej od zanieczyszczeń. System kontroli jakości funkcjonuje na każdym etapie procesu produkcji.

Dlaczego Povac?

• Podwyższona wytrzymałość warstw ochronnych
• Równomierność warstw
• Powtarzalność kolorystyczna

Stosowana podczas produkcji jonizacja wpływa w sposób istotny na podwyższenie przyczepności warstwy lakierniczej z podłożem detalu lakierowanego. W stosowanym procesie polimeryzacji uzyskujemy warstwę ochronną tworzącą tzw. protector - stosowany dla specjalistycznych pokryć. Manipulatory lakiernicze zapewniają równomierne rozłożenie warstwy lakieru, oraz powtarzalność kolorów.

Dlaczego Povac?

• Właściwe zabezpieczenia przed uszkodzeniem
• Własny transport
• Dostawa pod wskazany adres
• Razem chronimy przyrodę
• Doświadczenie

Produkt pakowany jest według wymagań klienta. Możliwa jest dostawa pod wskazany adres transportem własnym lub zleconym.

GWARANTUJEMY:

• Nowoczesny park maszynowy
• Wykorzystanie nowatorskich technologii
• Stały rozwój, doskonalenie i unowocześnianie technologii
• Indywidualne podejście do potrzeb i wymagań Klienta
• Stały nadzór nad procesem i wyrobem
• Krótkie terminy realizacji
• Elastyczność w działaniu