• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - emptmeyer 28.05-31.12 Julian

    Forum

    Dział

    Wątek

    • Inne tematyWĄTKÓW: 641
      • czas w piecuODSŁON: 5545
        ~ leon Dodany: ponad rok temu

        witam koledzy prosze o jakies rady porady a mianowicie czasem malujemy grube profile blachy rozne rzeczy wiadomo i mam teraz takie podkłady pod maszyny one sa od 8mm do 12mm grube rozne kolory ile to tak trzymac w piecu wiadomo 180 czy 200 stopni a czas niby 10 na profilach czy parapetach to wystarcza ale takie grubasy ile panowie to wypalacie bo czasem widze ze gdzies tam farba łatwo odskoczyła wspomne ze przygotowanie jest albo piaskowanie albo fosforowanie wydaje mi sie ze ten czas w piecu ma wpływ zawsze stosuje to co pisze producent na farbie ale chyba trzeba to troszke wydłozyc przy takich grubych detalach pozdrawiam

    • ~ chemik 3 ponad rok temu To co podaje producent to czas dla detali o grubości 1-1,5 mm. Teoretycznie powinieneś przyjąć 10 min na każde 1,5 mm a;e ja stosuje w takich wypadkach 20-30 min od osiągnięcia przez detal temperatury i jest ok
      oceń komentarz zgłoś do moderacji
    • ~ pulverpolska 2 ponad rok temu Kolego Leon, Poruszyłeś temat który ciągle powraca w pytaniach nawet doświadczonych lakierników którzy w miarę nabierania doświadczenia metodą prób i błędów starają się optymalizować czas wypalania wiedząc że "czas to pieniądz" Najpierw troszkę teorii potem praktyka. Wszyscy producenci farb proszkowych określają warunki utwardzania podając temperaturę i czas na kartonie farby ale tu zaczynaja sie schody bo: 1/ te parametry dotyczą temperatury detalu a przecież piec pokazuje temparaturę powietrza w piecu a nie detalu. 2/te parametry powinny być podawane dla blachy stalowej 1mm ( tak było kiedyś zanim nie pojawiły się farby niskotemparaturowe zwane tez wysokoreaktywne) teraz tylko nieliczni producenci sie tego trzymają, wielu by wykazać że farba jest niskotemp. podają temperaturę i czas dla blach aluminiowych i nawet grubości 0,8 mm - czyste oszustwo bo aluminium nagrzewa sie dwa razy szybciej od stali a na grubości blachy zyskuje sie dodatkowe 25% szybkosci nagrzewania. Tak więc najczęściej farba 180 C x 10-12 minut dla blachy aluminiowej 0,8 mm to normalna farba 200 C x 10 min dla blachy stalowej 1mm. prawda że można zwariować?. Rada praktyczna - w ramach tego samego producenta farb najczęściej są utrzymane jednakowe warunki, żądaj więc informacji dla jakiej blachy określono parametry!!!. 3/ detal w piecu nagrzewa się tylko poprzez powierzchnie dlatego 1000 kg płaskich blach grubości 1 mm uzyska temperaturę detalu jak na wskażniku pieca natychmiast - wystarczy trzymać 11 minut a kula stalowa 1000 kg po godzinie- trzeba trzymac 70 minut.Tak więc nie ma tu żadnego powtarzalnego algorytmu wyliczania tego czasu, a kolega Chemik sam sobie zaprzecza bo gdyby było prawdą że na każde 1,5 mm trzeba grzać 10 min to dla blachy 8 mm wychodzi 53 minuty a sam dalej pisze że wystarcza 20-30 min. Uwaga dla początkujących - CZAS ZACZYNAMY LICZYĆ NIE OD ZAMKNIĘCIA DRZWI PIECA ALE OD MOMENTU UZYSKANIA TEMPARATURY ( takie błędy też sie zdażają) Teraz praktyka. Wiadomo że niepotrzebne grzanie za długo- kosztuje ( prąd lub olej ) a lakiernia pracuje wolniej. Niedogrzanie nawet o 1 minute - jeszcze gorzej bo farba nie uzyskała elastyczności, przyczepności i matowości, dlatego pryska jak szkło przy uderzeniu. Ja postępuję tak. Nie ważne ile waży cały wsad do pieca, odszukaj na detalach ten najgrubszy i jego najgrubsze miejsce np szyna dolna bramy przesuwnej - oceń grubośc całkowitą i powierzchnię tego miejsca. Dla stali na każdy dodatkowy mm grubości dodaj minutę czyli dla płyt stalowych grubości 8 mm wyjdzie 17 minut dla aluminium połowę naddatku czyli 13 minut. Po wypaleniu i ostygnięciu zrób test acetonowy. Aceton na szmatkę i w najgrubszym miejscu niewidocznym 10 potarć. Jeśli farba NIEWYPALONA już po kilku potarciach cała farba na szmatce i widać gołą stal wtedy ponownie do pieca i dodatkowe 2-3 min, jeśli WYPALONA na szmatce tylko ślad farby a na detalu farba lekko zmatowieje. Jest OK.Dla powtarzalnych długich serii tak powtarzając test i skracając czas uzyskasz optymalne parametry wypalania. Wszystko drożeje wygrywają tylko oszczędni -nie szukaj najtańszej farby (to 10-15% kosztu) - oszczędzaj energię ( 20-30 % kosztu) i koszty pracy,wynagrodzenia,ZUS,podatki (50% kosztu) Wniosek -usuwaj tzn. wąskie gardła by załoga robiła więcej za te same wynagrodzenie a nie czekała aż sie piec nagrzeje.
      oceń komentarz zgłoś do moderacji
    • ~ leon 1 ponad rok temu dziekuje za cenne uwagi wdrażam je juz dzis pozdrawiam p.Henryku
      oceń komentarz zgłoś do moderacji