Indywidualne rozwiązania w zakresie technologii obróbki wibrościernej w branży odlewniczej

Technika odlewnicza wykorzystuje niezliczone możliwości i warianty do ekonomicznego wytwarzania elementów konstrukcyjnych. Coraz nowsze i nowocześniejsze stopy materiałów i coraz bardziej udoskonalone metody produkcyjne poszerzają codziennie możliwości jej zastosowania. Zanim produkty odlewane trafią dalej, często jest konieczna obróbka powierzchniowa, służąca do usuwania wypływek lub stępienia ostrych krawędzi.

Dużą popularnością cieszy się usuwanie pozostałości środków antyadhezyjnych, stosowane między innymi po to, aby umożliwić połączenia klejone. Dużego znaczenia nabiera także konwencjonalna obróbka powierzchniowa. Dopiero teraz odlewy można lakierować lub galwanizować. Elementy wykonane z metali lekkich, odlewy metali kolorowych lub odlewy z żeliwa szarego, staliwa lub staliwa szlachetnego można teraz poddać szerokiej obróbce, jaką umożliwia technika obróbki wibrościernej.

Reklama

Szybkie usuwanie ostrych krawędzi oraz wypływek

Części ze stopów aluminium, magnezu oraz elementy konstrukcyjne wykonane ze stopów cynku jako odlewy ciśnieniowe są wręcz predestynowane do obróbki w przelotowych urządzeniach do obróbki wibrościernej. W urządzeniach do obróbki wibrościernej usunięcie ostrych krawędzi zewnętrznych oraz zadziorów jest już możliwe po trwającej tylko pięć do ośmiu minut obróbce. „Ubocznym” efektem tego procesu jest równomierny wygląd powierzchni zewnętrznej oraz usunięcie pozostałości substancji antyadhezyjnych. Usuwać można także pozostałości zadziorów spowodowane przez okrojniki, jeżeli geometria obrabianych przedmiotów pozwala dotrzeć tam kształtce szlifierskiej. Technika obróbki wibrościernej pozwala na stosowanie przelotowych urządzeń liniowych – obrabiają one przedmioty o przekątnej do 800 mm, ale także są dostępne urządzenia w formie spiralnej (Rotomatic) do elementów konstrukcyjnych o wymiarze do 350 mm. W bezpośrednim połączeniu z urządzeniem odlewniczym można proces wstępnego usuwania zadziorów całkowicie zautomatyzować i oszczędnie obrabiać.

Niezależność i opłacalność techniki obiegów zamkniętych

Obróbka wibrościerna to obróbka na mokro, dzięki czemu wykorzystuje się jednocześnie zalety usuwania pozostałości substancji antyadhezyjnych z usuwaniem zadziorów oraz wypływek. Pozwala to na rezygnację z wymagających dużych nakładów procesów czyszczenia! Umożliwia ona również stosowanie zamkniętych instalacji wody technologicznej z kompletnym pakietem środków chemicznych oraz dodatków do konserwacji układu krążenia.