Metodyka badań i przedstawienie wyników
Do badań wykorzystano prototypową aparaturę produkcji krajowej typu ATLAS 98 HI, w skład której wchodził zintegrowany analizator i interfejs wysokoimpedancyjny oraz laptop z procesorem Pentium III. Oprogramowanie dostarczone zostało przez firmę Soft-Kar z Elbląga. Na konstrukcje mostowe naklejano naczynia pomiarowe w postaci cylindrów o średnicy 10 cm i wysokości 3 cm wykonanych z polichlorku winylu. Naczynia napełniano w całości roztworem 3% NaCl.
Grubość poszczególnych powłok mierzono przy pomocy miernika elektromagnetycznego Elcometer 345 w 9 miejscach i podawano średnią pomiarów. Wyniki pomiarów impedancyjnych podano dla powłok ochronnych na każdym badanym obiekcie mostowym w postaci widm impedancyjnych w układzie Body’ego, jako częstotliwościowa zależność modułu impedancji w funkcji czasu ekspozycji.
Spektra impedancyjne powłok badanych na powierzchni pionowej i poziomejPrzykłady zastosowania metody EIS do oceny powłok w czasie gwarancji i eksploatacji
Poniżej podano wyniki badań dla dwóch systemów epoksydowo-poliuretanowych eksploatowanych na mostach cztery (fot. 1) i sześć lat (fot. 2), które zachowały bardzo dobre właściwości barierowe.
System 1: epoksydowo-poliuretanowy (międzywarstwa w wypełniaczem płatkowym o grubości specyfikowanej 250 μm). Wizualna ocena systemu powłok wg PN EN ISO 4628 nie wykazała żadnych zmian powłok. Ocena przyczepności powłok według ASTM D3359: 4A-5A. Ocena grubości powłok według PN-EN ISO 2808: 415μm na powierzchniach poziomych i 345 μm na powierzchniach pionowych
System 2: epoksydowo-poliuretanowy 250 μm. Wizualna ocena systemu powłok wg PN EN ISO 4628 nie wykazała żadnych zmian powłok. Ocena przyczepności powłok według ASTM D3359: 4A-5A. Ocena grubości powłok według PN-EN ISO 2808 powierzchnie pionowe skrzynek: 340-520μm, powierzchnie poziome skrzynek: 380-620μm, powierzchnia gzymsu: 230-270 μm.
Tablica 1. Parametry elektryczne powłokTablica 2. Parametry elektryczne powłok
Tablica 3. Wyniki pomiaru grubości powłok
Uzyskane wyniki świadczą o wysokich walorach ochronnych powłok.
Różnice w zachowaniu systemów powłokowych na miejscach referencyjnych i pozostałych powierzchniach
Badano system powłokowy: powłoka cynkowa natryskiwana cieplnie o grubości specyfikowanej 200 mm; uszczelniacz epoksydowy niskocząsteczkowy; powłoka epoksydowa/powłoka poliuretanowa na powierzchni referencyjnej i w innym miejscu konstrukcji. Stwierdzono niską jakość wykonawstwa, gdyż powłoki jedynie na powierzchniach referencyjnych posiadały wysokie walory ochronne.
Komentarze (1)