Aktualności i przegląd rynku

Wprowadzony na rynek w kwietniu bieżącego roku profilometr – spectro2profiler – jest dla branży farbiarskiej ogromnym krokiem naprzód, gdyż pozwala na pomiar, a zatem obiektywną ocenę tekstury powierzchni, która do tej pory mogła być oceniana tylko wizualnie. Spectro2profiler wyposażony został w moduły do pomiaru połysku, barwy oraz analizy 3D topografii powierzchni dzięki czemu stanowi jedyne na rynku urządzenie umożliwiające kompleksową ocenę powierzchni.

– Jesteśmy podekscytowani tym osiągnięciem, gdyż w kwestii innowacyjności jest to kamień milowy – oświadczył Pim Koeckhoven, dyrektor techniczny Działu Barwy AkzoNobel. – Możliwość obiektywnej oceny struktury powłoki proszkowej, w sposób spójny, precyzyjny i wystandaryzowany – stosując miernik oparty o dedykowaną technologię jest ogromnym krokiem naprzód w kontroli jakości.

Jean-Paul Moonen, kierownik Departamentu Farb Architektonicznych AkzoNobel’s Powder Coatings business dodaje: – Tekstura jest niezwykle ważną cechą strukturalnych farb proszkowych a ich popularność rośnie nieprzerwanie – szczególnie w sektorze farb dekoracyjnych, gdzie spotykamy wyroby o zarówno grubo jak i drobnoziarnistej teksturze. Jako wiodący na świecie dostawca farb proszkowych szczególnie doceniamy korzyści płynące z posiadania takiego urządzenia, zarówno dla nas jak i naszych klientów.

Fot. 2. Próbki o różnym profilu powierzchni.

Wcześniejsza współpraca działu AkzoNobel Vehicle Refinishes business i firmy BYK Gardner, której owocem były trójkątowe spektrofotometry dedykowane pomiarom barwy nadwozia w sektorze refinish, skłoniła obie strony do wspólnego działania w celu stworzenia profilometru spectro2profiler. Celem było wykorzystanie doświadczenia w zakresie oceny powłok z wyraźną teksturą do zaprojektowania urządzenia zdolnego do oceny struktury powierzchni farb proszkowych.

– Prace nad prototypem urządzenia rozpoczęliśmy dwa lata temu – kontynuuje Koeckhoven. – Połączenie naszej wiedzy z doświadczeniem firmy BYK Gardner w zakresie parametryzacji oceny wizualnej pozwoliło na stworzenie urządzenia o wysokiej dokładności pomiarowej, znacznie przewyższającej możliwości naszych oczu. Aktualnie jesteśmy na etapie wdrażania i optymalizowania tego rozwiązania w naszych ośrodkach produkcyjnych. Przewidujemy, że w najbliższej przyszłości ta zdigitalizowana metoda oceny powierzchni będzie mogła być wykorzystana także w zakresie badań i rozwoju nowych produktów.