Aktualności i przegląd rynku

- metoda średniociśnieniowa – materiał nakładany podawany jest przez pompę pod znacznym ciśnieniem, dochodzącym do 200 barów i przy niewielkiej ilości powietrza osłonowego nakładany na powierzchnię – znane tu są technologie AAA (Air Assisted Airless) czy AIRMIX®.

Od dokładności przygotowania mieszanki zależą później właściwości fizyczne nawierzchni. Gdy utwardzacza będzie za dużo, farba stanie się rzadka i nie pozwoli na uzyskanie żądanej grubości powłoki. Gdy będzie za mało – wydłuży się czas schnięcia, a powłoka nie uzyska w pełni zakładanych właściwości. Następnym zagrożeniem jest przygotowanie zbyt dużej ilości mieszanki. Mieszanka farb dwuskładnikowych utwardza się dzięki reakcji chemicznej. W momencie zmieszania dwóch składników zapoczątkowujemy ten proces i zaczyna płynąć czas zwany „czasem życia” mieszanki. Jeżeli ten czas nie będzie wystarczająco długi, może się okazać, że nie uda się zużyć całej przygotowanej porcji i pozostałą część trzeba będzie wyrzucić. Szczególnie zagrożone są w takim przypadku drogie w naprawie pompy lakiernicze. Pozostawienie zastygającej mieszanki w pompie spowoduje kłopotliwą awarię i na czas naprawy pozbawi nas narzędzia pracy. Trzeba więc bardzo uważać na to ile lakieru się zmieszało i jak szybko musimy go zużyć.

Reklama

Z pomocą przychodzą pompy dwuskładnikowe. Posiadają one dwie oddzielne części hydrauliczne dla każdego z dwóch składników. Te dwie hydrauliki są ze sobą mechanicznie sprzężone i tak dobrane, by dozowanie katalizatora/utwardzacza odbywało się w odpowiedniej proporcji do farby bazowej. Dzięki temu farba miesza się w chwili uruchomienia pompy. Oczywiście, gotową mieszanką wypełniony jest wąż doprowadzający farbę do pistoletu natryskowego, ale jego pojemność jest rzędu jednej szklanki – czyli nie przekracza 250 cm3. Pracownik rozpoczynający pracę napełnia obie hydrauliki farbą bazową i utwardzaczem i zaczyna malować. W momencie, gdy przerwa w pracy nie przekracza czasu życia mieszanki, nie musi się o nic martwić – w każdej chwili może wziąć pistolet do ręki i kontynuować pracę. Na koniec zmiany, przez specjalny zawór zasysa rozpuszczalnik i płucze nim węże i pistolet. Znikają kłopoty z przygotowaniem odpowiednich ilości mieszanek, z dokładnością dozowania i stratą czasu na kilkakrotne mieszanie ręczne. Gotowa mieszanka czeka w czasie pracy w wężach na jej użycie. Dodatkowym ułatwieniem w pracy jest technologia FLOWMAX®,która zabezpiecza hydrauliki przed dostawaniem się powietrza do wnętrza i tym samym chroni katalizator przed aktywowaniem się w pompie. Przy lakierze bazowym nie jest to tak istotne, bo nawet pozostawienie go w otwartym pojemniku nie spowoduje to jego zaschnięcia. Utwardzacze są jednak bardzo czułe na wilgoć w powietrzu, stąd należy być bardzo wyczulonym na szczelne go zamykanie i stosowanie urządzeń zapewniających jak najlepsze odizolowanie od otoczenia.

Piotr Rzepka

Kremlin