Aktualności i przegląd rynku

• metody niszczące – mechaniczne: zginanie, gięcie na trzpieniu, siatka nacięć krzyżowych itp.;

• kontrola zgodności parametrów ze wzorcem (dotyczy głównie stopnia połysku);

• pomiar rozkładu temperatur w piecu używanym do polimeryzacji farb – prawidłowość parametrów polimeryzacji jako gwarancja właściwego usieciowania powłoki.

Najczęściej popełniane błędy:

• Stosowanie parametrów wypału innych niż podawane przez producenta farby (patrz: Karta Danych Technicznych).

• Brak jakiejkolwiek kontroli procesu wygrzewania oraz kontroli jakości wyrobów gotowych.

• Niewłaściwy serwis i obsługa.

• Brak stosownej wiedzy i doś­wiadczenia.

Konsekwencje popełnianych błędów:

• Niepełna polimeryzacja = nieszczelność powłoki.

• Pogorszenie własności fizykochemicznych powłoki malarskiej.

Reklama

• Dostarczenie zbyt małej ilości energii potrzebnej do zaktywowania „substancji dodatkowych” farby = brak powtarzalności i zgodności ze wzorcem.

Metody kontroli polimeryzacji. Kontrola polimeryzacji rozpuszczalnikiem organicznym oraz siatka nacięć krzyżowych; pomiar stopnia połysku pod kątem zgodności ze wzorcem; wielopunktowy pomiar rozkładu temperatur na detalu w piecu polimeryzacyjnym oraz gięcie na trzpieniu.

Mam nadzieję, że przypomniałem moim czytelnikom, jak ważnym zagadnieniem jest przeprowadzanie w sposób prawidłowy procesu polimeryzacji powłoki malarskiej. Jest to zagadnienie często pomijane zarówno przez dostawców farb proszkowych, jak i dostawców urządzeń do malarni proszkowych.

My, doradcy techniczni firmy Akzo Nobel Powder Coatings, traktujemy kontrolę prawidłowości polimeryzacji powłoki bardzo poważnie. Według nas, jest to warunek konieczny dobrej współpracy z naszymi klientami. Dysponujemy odpowiednim sprzętem do kontroli, jak również wiedzą pozwalającą na właściwą interpretację wyników i wspieranie odbiorców naszych farb. W każdej chwili służymy pomocą i wsparciem serwisu technicznego.

Konrad Bączek

Akzo Nobel Powder Coatings

konrad.baczek@interpon.com