Obecnie coraz więcej produktów jest pokrywanych powłokami lakierniczymi, które mogą być utwardzane przy użyciu technologii UV. Jak wiadomo technologia utwardzania powłok promieniami UV należy do jednej z droższych technologii. Mimo to zalety płynące z jej zastosowania powodują, że coraz więcej lakierni stosuje takie rozwiązania.
Z powodu dużego popytu na tego typu technologię, europejscy producenci farb poświęcają coraz więcej czasu i uwagi rozwojowi powłok lakierniczych, które mają być utwardzane w procesie technologii UV. Przedmiotem zainteresowania są tutaj powłoki UV stosowane na elementach narażonych na oddziaływanie środowiska zewnętrznego. Do teraz znane są różne powłoki do elementów znajdujących się wewnątrz pomieszczeń (np. powłoki do mebli domowych), jednak coraz częściej zgłaszane jest zapotrzebowanie na wytrzymałe powłoki np. do mebli ogrodowych oraz ogólnie biorąc - do elementów narażonych na takie czynniki jak: podwyższona wilgotność, bezpośredni kontakt z wodą, oddziaływanie promieni słonecznych i wiatru, a także częste zmiany warunków atmosferycznych.
Rozwój białych i transparentnych powłok UV znajduje się w zaawansowanej fazie. Do teraz znanych jest kilka typowych problemów dla powłok utwardzanych technologią UV. Są to m. in.:
Niska jakość wiązania się lakieru
Zwiększona grubość warstwy naniesionego lakieru jest przeszkodą dla promieni UV, które mają problem z dotarciem do dolnych części mokrej powłoki. W praktyce oznacza to, że reakcje połączenia się farby i jej utwardzenia nie mogą odbyć się właściwie ze względu na brak możliwości wychwycenia fotoinicjatora. Nie jest też możliwe uzyskanie takich właściwości jak np. przyleganie cząstek lakieru do siebie z powodu braku wystąpienia właściwego procesu wiązania się lakieru. W takich przypadkach powierzchnia powłoki wydaje się być dobrze utwardzona, jednak pod powierzchnią występuje brak wymaganego wiązania.
Komentarze (0)