Aktualności i przegląd rynku

Zautomatyzowane rozwiązania dla obróbki powierzchni zewnętrznych

Rzadko która branża stawia tak wysokie wymagania jakościowe wobec części odlewanych, jak przemysł motoryzacyjny. Jednocześnie coraz krótsze cykle produkcyjne oraz wzrastająca różnorodność produktów, jak i rosnący nacisk na redukcję kosztów wymagają nadzwyczaj elastycznych i ekonomicznych linii produkcyjnych i to nie tylko w trakcie odlewania, ale także podczas kolejnych etapów produkcji, jak np. usuwania wypływek czy też wykańczającej obróbki powierzchniowej. Aby na tym właśnie etapie zwiększyć wydajność i opłacalność, a tym samym podnieść konkurencyjność, firma König Präzision GmbH zainwestowała w nowy system do obróbki strumieniowo-ściernej części odlewanych.

Osiem kół rzutowych

Firma König Präzision GmbH specjalizuje się w obróbce na zlecenie części odlewanych. Na początkowym etapie, w 2000 roku, zastąpiono ręczne usuwanie wypływek maszynowo przy pomocy okrojników. Od połowy roku 2006, w mieszczącym się w Kirchheim przedsiębiorstwie, pracuje wysoko wydajna śrutownica z kołami rzutowymi do obróbki strumieniowo-ściernej. Inwestycja stała się konieczna po otrzymaniu zlecenia jednego z producentów samochodów na usuwanie wypływek oraz na wykańczającą obróbkę powierzchniową korpusów przekładni i skrzyń biegów, wykonanych jako odlewy ciśnieniowe ze stopów aluminium. Dyrektorzy Rolf König i Harald Zeiler zasięgnęli informacji w firmie Rösler oraz u innych niemieckich i europejskich producentów śrutownic. - W firmie Rösler poinformowano nas bardzo wyczerpująco na temat naszej problematyki, jak również dzisiaj znajdujemy tam kompetentne osoby kontaktowe, które udzielają odpowiedzi na wszelkie nasze pytania - zauważa Rolf König.

W 12-sekundowym takcie

Istotne było, że ogólnie obróbce strumieniowo-ściernej ze wszystkich stron poddawanych jest dziewięć różnych i bardzo skomplikowanych odlewów ciśnieniowych ze stopów aluminium, o masie od 5000 g do 8500 g oraz o wysokości do 400 mm. Zadany takt obróbki wynosił ok. 12 sekund. Optymalny proces obróbki strumieniowo-ściernej firma Rösler opracowała prowadząc intensywne próby we własnym centrum prób. Wyposażenie instalacji w osiem wysoko wydajnych kół rzutowych Hurricane® zapewnia powtarzalne usuwanie wypływek oraz równomierną wykańczającą obróbkę powierzchni złożonych odlewów ciśnieniowych. - Specjalnie obliczony kąt pochylenia kół rzutowych zapewnia, że ścierniwo równomiernie i intensywnie dociera do wszystkich konturów i wcięć, dzięki czemu nie występują obszary nie obrobione. Dzięki temu uzyskujemy optymalny efekt obróbki strumieniowo-ściernej - objaśnia Harald Zeiler.