Aktualności i przegląd rynku

Walory techniczno-eksploatacyjne i zastosowanie

Spośród

znanych i stosowanych technik mechanicznego oczyszczania oraz przygotowywania

powierzchni metalowych pod powłoki ochronne, na szczególne wyróżnienie zasługuje

obróbka strumieniowo-ścierna.  Obróbka ta zdecydowanie przewyższa inne

techniki, jak np. szlifowanie, czy szczotkowanie. Obecnie stosowane są dwie

podstawowe metody obróbki strumieniowo-ściernej: oczyszczanie wirnikowe i

oczyszczanie pneumatyczne. Przy zbliżonych efektach obróbczych metody te różnią

się istotnie parametrami techniczno-eksploatacyjnymi. Obrazowo przedstawia to

rysunek 1.

Przedstawione porównanie wykazuje, że oczyszczanie wirnikowe

charakteryzuje się:

Reklama

do oczyszczarki pneumatycznej. Jest ona wyższa ponad 50 razy (dla oczyszczarki

wirnikowej wskaźnik wydajności oczyszczania do mocy zainstalowanej (m2/h kW-1)

wynosi 8,2, podczas gdy dla oczyszczarki pneumatycznej wynosi 0,32),

• niskim zużyciem energii elektrycznej w odniesieniu do oczyszczanej

powierzchni,

• niską pracochłonnością i uciążliwością obsługi.

Budowa i działanie oczyszczarek

wirnikowych

Ogólną zasadę budowy i działania oczyszczarek

wirnikowych strumieniowo-ściernych przedstawia rysunek 2.

Przedstawione na

rysunku zespoły są zasadniczymi elementami wchodzącymi w skład każdej wirnikowej

oczyszczarki strumieniowo-ściernej. Są to:

• kabina robocza (1)

• zespół przemieszczania oczyszczanego przedmiotu (2)

poziomego transportu śrutu (3)

• zespół pionowego transportu śrutu (4)

• separator śrutu (5)

• zespół podawania śrutu do wirnika

rzutowego (6)

• wirnik rzutowy (7)

• zespół sterowania i

kontroli pracy oczyszczarki.

Wirnik rzutowy śrutu

jest podstawowym zespołem roboczym oczyszczarek wirnikowych

strumieniowo-ściernych. Zadaniem wirnika rzutowego jest zmiana kierunku

przepływu śrutu i nadanie jemu odpowiedniej prędkości wylotowej. Najczęściej

stosowany jest wirnik 8-łopatkowy z

mechanicznym rozdziałem śrutu. Konstrukcję

takiego wirnika przedstawia rysunek 3.

Głównym elementami składowymi wirnika

rzutowego są:

• korpus (7) wykonany z grubych blach

• wyłożenie wewnętrzne korpusu (6) wykonane z trudnościeralnych