
Oferowany śrut charakteryzuje się granulacją:
• śrut staliwny, odlewany kulisty – d90 = 0,3; 0,5; 0,6; 0,71; 0,85; 1; 1,18; 1,4; 1,7; 2; 2,36; 2,83 mm,
• śrut staliwny, odlewany łamany – d80 = 0,33; 0,71; 0,85; 1,0; 1,18; 1,4 mm,
• śrut żeliwny, odlewany kulisty – di = 0,5–1,0; 1,0–1,5; 1,5–2,0; 1,6–2,5; 2,0–2,5; 2,0–2,8; 2,5–3,5 mm,
• śrut żeliwny odlewany łamany – di = 0,1–0,4; 0,4–0,8; 0,8–1,2; 1,0–1,2; 1,0–1,4; 1,2–1,6; 1,6–2,0 mm.
Problematyką rozrzutu cząstek śrutu w swojej pracy [10] zajmował się Aksjonow. Jak wynika z przedstawionego rysunku 1 rozrzut rzeczywisty jest znacznie większy od rozrzutu obliczonego teoretycznie. Można przypuszczać, że jedną z przyczyn tego jest odbijanie się od powierzchni roboczych łopatek śrutu padającego na nie pod dużymi kątami. Cząsteczki śrutu, które odbiły się od łopatki, przemieszczają się skokowo wzdłuż niej i dochodzą do wylotu oczyszczarki mając inne parametry w porównaniu z rozpatrywanym ślizganiem się ich wzdłuż łopatki. Najważniejszą przyczyną zwiększenia się rozrzutu jest prawdopodobnie wzajemne zderzanie się cząstek śrutu, przemieszczających się wzdłuż łopatki, do punktów zetknięcia się z cząstkami śrutu przemieszczającymi się po odbiciu się od niej w kierunku przeciwnym. Podczas tych wzajemnych zderzeń cząstek śrutu ich prędkości oraz kierunek ruchu znacznie się zmieniają, wskutek czego strumień śrutu rozprasza się i zwiększa się jego rozrzut. Rozpraszaniu śrutu sprzyjają nierówność i chropowatość powierzchni łopatki wskutek zużycia oraz nieprawidłowy kształt ziaren śrutu.
inż. Tadeusz Piosik
P.P.P. TECHNICAL Sp. z o.o
Nowa Sól
wiceprezes TECHNICAL
t.piosik@technical.com.pl
W następnym numerze czytaj:
• Ilość i zużycie śrutu
• Badania właściwości śrutu
• Analiza zmian składu ziarnowego