Rys. 3. Układ obiegu proszku w kabinie z zespołem filtrów patronowych: 1 – kabina, 2 – głowica proszkowa, 3 i 6 – pompy proszku, 4 – czujniki pojemnościowe poziomu proszku, 5 – kolumna filtrów, 7 – zasobnik świeżego proszku, 8 – zasobnik proszku z odzysku, 9 – kanał powrotny
Pomiary przy pomocy czujników pojemnościowych
Możliwe jest wykorzystanie czujników pojemnościowych do pomiarów ilości proszku. Pierwsze z możliwych zastosowań to pomiar (ocena) grubości warstwy osadzonego proszku na dnie kabiny lakierniczej. Pomiar ten służy ocenie zagrożenia wybuchowego w kabinie i powinien być wykonywany w kilku miejscach na dnie kabiny proszkowej. Efektem wykrycia przez czujniki zbyt grubej warstwy proszku powinna być sygnalizacja i blokada układu napylania (rys. 4).
Jak pokazały próby pomiar taki jest możliwy do realizacji przy wykorzystaniu typowych, istniejących układów pomiarowych, w zakresie wymaganych ograniczeń (2-5 mm) i może stanowić istotny element bezpieczeństwa eksploatacji kabiny proszkowej.
Kolejnym zastosowaniem czujników pojemnościowych jest ocena ilości i stężenia proszku tłoczonego przewodami do głowic (pistoletów) proszkowych. Może to być realizowane poprzez umieszczenie w kanale tłoczącym proszek specjalnych elektrod (rys. 5).
Rys. 5. Układ elektrod do pomiaru stężenia proszku: 1 – elektrody, 2 – obudowa izolacyjna
W tym przypadku zachodzi konieczność dokonywania pomiarów bardzo małych pojemności (pojedyncze pF) oraz rozróżniania pojemności w zakresie 10-2 pF. Opracowany [1] specjalny układ pozwala na dokonywanie takich pomiarów przy jednocześnie dopuszczalnej dużej odległości (kilka metrów) pomiędzy czujnikiem a układem pomiarowym elektronicznym. Praktyczna realizacja takiego układu jest elektrod jest związana z koniecznością uwzględnienia szeregu dodatkowych zjawisk, jakie mogą mieć miejsce podczas tłoczenia mieszaniny proszkowo-powietrznej. Wygląd doświadczalnej komórki pomiarowej przedstawiono na rys. 6.
Od góry: Rys. 6. Doświadczalny czujnik pojemnościowy do pomiaru stężenia 1 – proszku (Politech. Białost.); Rys. 7. Stanowisko doświadczalne tłoczenia mieszaniny proszkowo-powietrznej: 1 – czujnik pomiarowy, 2 – zbiornik fluidalny, 3 – waga, 4 – pompa proszku
W układzie jak na rys. 7 wykonano próby rejestracji pojemności podczas tłoczenia proszku. Wybrane wyniki rejestracji przeprowadzone przy pomocy wyżej opisanego układu zaprezentowano na rys. 8.
