Aktualności i przegląd rynku

Baza dla porównań

Standard Qualicoat Klasa 1 staje się w Polsce popularnie znanym i stosowanym probierzem jakoœci powłok proszkowych na architektonicznych profilach aluminiowych. Poziom wymagań jakoœciowych jest tu porównywalny do stawianych przez GSB czy normę AAMA 2603-02. Standard Qualicoat Klasa 1 można przybliżyć w oparciu przedstawione w tabeli 1 badania własnoœci mechanicznych i odpornoœci chemicznej.

Tab.1.Badania własnoœci mechanicznych i odpornoœci mechanicznej (Standard Qualicoat)

Testy mechaniczne, które zawiera tabela powinny być przeprowadzane na panelach wykonanych ze stopu AA 5005-H24 lub - H14 (AlMg 1 - półtwardy) o gruboœci 0,8 lub 1 mm. Testy badań chemicznych i korozyjnych powinny być wykonane najlepiej na odcinkach profili zrobionych z stopu AA 6063 (AlMgSi 0.5) lub AA 6060. Przykładowe warunki utwardzania powłoki jednowarstwowej dla farby proszkowej zgodnej z Qualicoat klasa 1mogš wahać się w granicach od 170°C - 35 min. do 200°C - 8 min. Podane wartoœci dotyczš czasu, w którym temperatura pokrywanego obiektu osišgnie wielkoœć wymaganš do utwardzania farby.

Ze względu na spodziewanš przez inwestorów długoletniš eksploatację architektonicznych powłok proszkowych w różnych warunkach klimatycznych istotne jest, jak będzie zmieniać się w czasie połysk i kolor zamontowanych na fasadzie budynku elementów. Dla zachowaniu jednorodnego wyglšdu elementów fasadowych wymagana jest od architektonicznej farby proszkowej odpornoœć na działanie promieniowania ultrafioletowego. Zarówno od żywicy i wypełniacza użytych do produkcji farby (zmiana połysku), jak i zastosowanych pigmentów (zmiana koloru). Z względu na specyficzny klimat i stałe w cišgu roku warunki nasłonecznienia przyjęto Florydę w Stanach Zjednoczonych jako idealnš lokalizację do prowadzenia naturalnych testów klimatycznych. Praktycznie wszystkie standardy przewidujšce prowadzenie tego typu badań traktujš jako element obowišzujšcy ekspozycję na Florydzie. Testy zgodnie ze standardem Qualicoat przeprowadza się na panelach eksponowanych pod katem 5o do poziomu w kierunku południowym. Jak pokazano w tabeli 1, po trwajšcej rok ekspozycji pozostały połysk powłoki powinien być większy niż 50% połysku wyjœciowego, a zmiana koloru okreœlana przez parametr ?E powinna być zgodna z publikowanš przez Qualicoat tabelš (nie większa niż 2-8 w zależnoœci od koloru RAL).

Standard Qualicoat Klasa 1 można uznać jako podstawowy i dla wielu zastosowań wystarczajšcy w naszej strefie klimatycznej. Dlatego też farby spełniajšce wymagania podane w tabeli 1 stanowiš ogromnš większoœć produktów do zastosowań architektonicznych stosowanych w naszym kraju. Tym bardziej, że ze względu na ograniczone niszczšce działanie promieniowania ultrafioletowego, bardziej potrzebna jest nam właœciwa ochrona przeciwko korozji zwišzana z dobrym przygotowaniem powierzchni przed malowaniem.