Oddzielony w cyklonie pył trafia do filtra wyposażonego w jeden lub trzy wkłady filtracyjne (w zależności od wielkości śrutownicy). Powierzchnia filtracyjna wynosi maks. ok. 16,5 m2 z systemem oczyszczania za pomocą impulsów sprężonego powietrza. Oczyszczanie może być sterowane ręcznie przez naciśnięcie przycisku podczas postoju maszyny lub automatycznie.
Posiadanie przez oczyszczarkę "bezpyłową" pochłaniacza pyłów jest warunkiem koniecznym, pozwalającym ich stosowanie obok innych stanowisk pracy, bez konieczności jego izolowania ani wentylowania pomieszczenia.
Rozwiązania techniczne głowic czyszczących
Fot. 5. Głowica typu PROBLAST.
Fot. 6. Głowica typu CLEMCO.
Fot. 7 i 8. Głowice typu PAULI SYSTEMS.
Fot. 9. Głowice podświetlane do usuwania graffiti dla urządzenia Tornado ACS 35.
Fot. 10. Głowica firmy KF-Strahltechnik.
Firma KF-Strahltechnik zaproponowała dużą głowicę dla oczyszczarki bezpyłowej przeznaczonej do obróbki dużych powierzchni płaskich o zamkniętym obiegu ścierniwa z regulowaną średnicą wiązki (70-120 mm). W maksymalnym położeniu pozwala poszerzyć wiązkę strumienia czyszczącego do szerokości 300 mm. To rozwiązanie powoduje prawie trzykrotny wzrost wydajności oczyszczania bezpyłowego. Wymaga jednak zwiększonego strumienia ściernego (większa dysza i większe zużycie powietrza oraz dostatecznie wysokie ciśnienie sprężonego powietrza).
Firma LTC TELETRAK Inc. wykonała wszechstronne badania nowego modelu LTC 1060Pn, otrzymując nowe urządzenie LTC 1072PN zmierzające do wzrostu efektywności i wydajności oczyszczania podciśnieniowego (bezpyłowego). Wydajność nowej konstrukcji uległa zwiększeniu na skutek:
- powiększenia odcinka rozbieżności dyszy, a zatem i długości całej oraz większej średnicy wylotu dyszy, co poskutkowało wzrostem prędkości ziaren śrutu, a więc i jego energii kinetycznej, przy czym większe prędkości osiągają mniejsze ziarna śrutu
- zastosowano najwydajniejsze zbieżno-rozbieżne dysze prostokątne (typu Venturiego) wyłożone wewnątrz węglikiem wolframu, węglikiem boru i nowym materiałem trudno ścieralnym Roctec 500 oraz porównano z analogicznymi dyszami okrągłymi.
- testy wszystkich wymienionych wykładzin dysz dały wyniki zadowalające, jednak preferowany jest węglik boru, gdyż jest o wiele lżejszy i twardszy
- do czyszczenia betonowych ścian oczyszczarka powinna mieć dwa separatory cyklonowe przeznaczone do separacji dużych cząstek usuwanego betonu o niskiej gęstości oraz separator sitowy z przedmuchiwaniem do oddzielania ziarna ściernego od kurzu. Dwa separatory mogą działać równocześnie, przy zastosowaniu śrutu G80 w urządzeniu zaprojektowanym dla maszyny LTC 1072 pozwala na prawie dwukrotnie większą wydajność oczyszczania od starej wersji
Komentarze (0)