Cynkowanie ogniowe = cynkowanie zanurzeniowe = metalizacja zanurzeniowa
Cynkowanie ogniowe, cynkowanie zanurzeniowe czy może metalizacja zanurzeniowa, w branży cynkowniczej funkcjonują różne sformułowania jednego procesu wytworzenia dyfuzyjnej powłoki antykorozyjnej. Proces polega na zanurzeniu w roztopionym cynku w temperaturze ok. 450°C konstrukcji stalowej w celu uzyskania najlepszej ze wszystkich rodzajów cynkowych powłok.
Właściwe zabezpieczenie antykorozyjne przedłuża trwałość konstrukcji stalowych. Cynkowanie ogniowe przy długim okresie eksploatacji to najskuteczniejsza i najtańsza metoda ochrony konstrukcji stalowych przed korozją atmosferyczną. Cynkowana ogniowo stal znajduje zastosowanie w wielu sektorach: budownictwie, transporcie, energetyce, rolnictwie i drogownictwie.
Cynkowanie ogniowe to proces dyfuzyjny a dyfuzja to obróbka cieplno-chemiczna polegająca na dyfuzyjnym nasycaniu powierzchniowych warstw przedmiotów stalowych różnymi metalami, m.in. cynkiem, w celu uzyskania określonych właściwości tych warstw w tym procesie odporności na korozję. Metaliczne warstwy dyfuzyjne są mniej porowate i lepiej związane z podłożem niż pokrycia galwaniczne.
Warto wiedzieć
Wybierając cynkowanie ogniowe, należy pamiętać, że:
- brak kosztów związanych z naprawami i konserwacją
- zabezpieczenie powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych elementów konstrukcji
- trwałość do 100 lat w środowisku umiarkowanym
- połączenie dyfuzyjne to doskonała przyczepność, szczelność i odporność mechaniczna
- nie wymaga, ale może być pokrywane dodatkową powłoką malarską
- ochrona przy zachowaniu aspektów ekologicznych
- wytworzona powłoka w jednym zanurzeniu uzyskuje dostateczną grubość chroniącą stal na wiele dziesięcioleci
Mity, w które nie należy wierzyć, to:
- wysoki koszt wytworzenia i użytkowania powłoki cynkowej
- ujemny wpływ na środowisko naturalne
Inspekcja
Cynkowanie ogniowe jest coraz chętniej wybieraną metodą do ochrony stali przed korozją. Wysoka jakość cynkowania zaczyna się na etapie projektowania. Konsultacje wśród projektantów, wytwórców, cynkowników i inspektorów są pożądane we wszystkich stadiach procesu. Poszczególne etapy cynkowania ogniowego są bardzo ważne i nie należy ich lekceważyć. Podstawowym etapem jest dobór zabezpieczenia antykorozyjnego i prawidłowe zaprojektowanie pod względem technologicznym i materiałowym. Kolejnym krokiem jest prawidłowo przeprowadzony proces cynkowania ogniowego. Ostatecznym etapem jest inspekcja sprawdzająca zdolność ze specyfikacjami. Interpretacja wyników inspekcji musi być przeprowadzona z wyraźnym zrozumieniem powodów i ich wpływu na ostateczny cel przeprowadzonej ochrony antykorozyjnej.
